Шихта для изготовления огнеупоров Советский патент 1977 года по МПК C04B35/04 

fjA) - глАГА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ

сялос1;г:я к П эоизводства

,-/ фуч ос:в;си калгпр внсиещюй обра, . :у-гсл:л::И11п ТЬ Х пеюк, дозирующих

;:л.1-.. i.iica.HOB-дозаторов для непре, . cu:

:1;к.;й, ... : no.i;y-i iiviff ьъшокоогне-:,«Й, .;К:;:К: v../™.:;). ГЛЯГНСЗИТОВЬЙ ПОрО : -:гц,-;1Л5::-(-,: 1/10 (лгтияель.

;:: две{:: :ТП; П ::хты КМОЮТ НЗЦОСТа.::::че;ку; 1 стойкость к низкие прочкост л i-i :.. Н).;;, ВЫСОКИХ тбмпературах. ч 1цт.х1а дал изготовления огнеупоров, - йГ-С зкт. л)1авле} ую алюмордагнези.-;: -: ;:, Я сульфкт ю-спиртовую барду, : (.jiyii;.v Огс еупоры, изготовленные из jC-:iXT.L ке сбладают достаточной стой;io-:i-iocVi{f;r M свойствами при высоких ;х. Это оиъяс -1яется тем, что изделия в чет. сг:держат магнезитовьш порошок, чсочкй коэффиш-кнт термического рас-;Г1; ;ий коэффициент теплопроводности. В уззул&тате реак1р{и между корун-:j-i;;:io;,i втори щая алюмомагнезиальная б;);:::/к;л прямые межзеренныб связи ;;ьи- 1/ к составляющими (периклазом и

шпггнелью), что. в свою очередь, способсгаует создашно в о1 неут7Оре напплженноГ) стртетуры.

Целью предлагаемого ;-::зобретения является повышение терлВ1ческой стойкости к прочностных характеристик ппк виг.окггх тсл-лератзрах.

Это достигается jCb-;, ч;о iujix a наряду с магнезитовым порошком. пла)злекой алюмо .магнезиальной шпинелью и временной связкой содержит пластинчатые кристаллы окпси хрол-за при следующем соотношении колшонентов, вес.%:

Магнезит47-77

Плавленная злюмомагнезиальная гпнинель15-30

Временная связка3- 5

Пластинчатые кристаллы окиси хрома5-20

Алюмомагнезиальную цшинель получают нлавлением глиноземсодержащего сырья с добавками антрацита и чугунной стружки с последующим вводом в расплав магнезита в количестве, обеспечивающем содержание 5-35 % МдО в шпинели.

Пластинчатые кристаллы окиси .хрома получают путем температурного разложения бихромата натрия при темнературе 800-1150° С в присутствии добавок окиси алюминия, кремнезема или борного ангидрида, взятых в количестве 2-6 вес. %, либо в присутствии хлоридов натрия или калия в количестве 5-10 вес. %о Продукт представляет собой пластинки толщиной 3-50 микрон и площадью 0,08-10 мм. Содержание Сгг Оз - 99,9 %. Изделия из предлагаемой массы получают по обычной керамической технологии. Смешивают в необходимом количестве и из полученной смеси прессуют заготовки при удельном давлении не менее 1300кг/см. Временной связкой служит сульфитно-спиртовая барда плотностью не менее 1,24г/см. Обжиг изделий производится при температуре не более 1730° Со Физико-керамические свойства полученных изделий:Открытая пористость, % 18,7 Предел прочности при сжатии, кг/см 610 Температура начала деформации под нагрузкой 2 кг/см, °С 1710 Термостойкость при 1300° С своздушным охлаждением, количество теплосмен Механическая прочность на сжатие при1500°С,кг/см Введение в магнезито-шпинельную шихту пластинчатых кристаллов СггОз повышает термическую стойкость изделий и способствует увеличению прочностных свойств при высоких температурах. Пластинчатые монокристаллы .Сг2 Оз обладает свойством сохранять прочность при высоких температурах. В результате образования в огнеупоре ориентированной структуры монокристаллы берут на себя основную механическую нагрузку, что способствует сохранению целостности материала при резких переменах температурных и механических воздействий. Возникающие при температурных ударах упругие напряжения равномерно распределяются по всему объему огнеупора вследствие объемного микрофрагментирования материала плоскостями пластинчатых кристаллов. Рассемвание пластишитыми кристаллами кинетической энергии распространяющихся микротреш 1н способствует их локализации. Введение в шихту менее 5 % монокристаллов С-2 Оз не обеспечивает создания непрерьшной структуры огнеупора, увеличение содержания монокристаллов более 20 % приводит к значительном - увеличению пористости. Формула изобретения Шихта для изготовления огне тюров, включающая магнезит, 1шавленую алюмомагнезиальную шпинель и временную связку, отличают, аяся тем, что, с целью повышения термической стойкости, температуры начала деформации и механической прочности при высоких температурах, она дополнительно содержит пластинчатые кристаллы окиси хрома при следующем соотношении компонентов, вес.%: Магнезит47-77 Плавленая алюмомагнезиальная илшкель15-30 Временная связка3-5 Пластинчатые кристаллы окиси хрома5-20