Шихта для изготовления огнеупорного материала Советский патент 1979 года по МПК C04B35/81 

(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к произвол-ству огнеупоров, применяющихся в ковшах для порционного вакуумирования стали, для дозирующих устройств к ковшам, устройств для бесстопорной разливки стали.

Извесгна шихта для изготовления огнеупорного материала, содержащая, вес.%:75-92 плавленой алюмомагнезиап ной шпинели, 325 временной, связки и 5-20 пластинчатых кристаллов rf-ЛIg Oj

-Недостатком материала, изготовленного из данной шихты,является относительно Невысокая механическая прочность при нормальной и повышенных температурах: кг/см и при 1300°С - 180 кг/см.

Известна также шихта для изготовления огнеупорного материала, содержащая, вес.%: 75-92 плавленой магнезиально-глиноземистой шпинели, 3-5 временной связки и 5-20 армирующего окисного компонента 2 .

Для повышения механической прочности предлагаемая шихта для изготовления огнеупорного материала, содержащая, вес.%: 75-92 плавленой, магнезиально-глиноземистой шпинели,

3-5 временной связки и 5-20 окисног армирующего компонента, имеет в качестве последнего игольчатые кристаллы двуокиси циркония.

Введение в шихту на основе шпинели игольчатых кристаллов улучшает прочностные характеристики материала при нормальной и повышенных температурах.

Алюмомагнезиальную шпинель получают, например, плавлением глиноземсодержащего сырья- с добавками антрцита и чугунной стружки с последующим введением в расплав магнезита в количестве ,обеспечивающем содержа ние 5-35 вес.% в шпинели. Ис-. пользуемое игольчатые кристддлы дву окиси циркония содержат «е менее 99,9 вес.% О 2 и имеют среднюю длину порядка мкм и диаметр Р,5-5 мкм.

-Изделия из шихты данного состава получают по обычной керамической технологии. Компоненты смешивают в требуемом соотношении,из полученной смеси прессуют заготовки при уде.пьном давлении не менее 1300 кг/см . Временной связкой служит сульфитноспиртовая барда плотностью 1,25-1,27 г/см. Обжиг изделий производят при температуре не более-1720 С. Ниже приведены свойства материала, обожженного при температуре 171 из шихты, содержащей, вес.%: 82 пла леной, алюмомагнезиальной шпинели, временной связки и 15 игольчатых кр сталлов двуокиси циркония: Открытая пористость такого материала 16,5%, предел прочности при сжатии 670 кг/см , температура нача деформации под нагрузкой 2 кг/см 1680С,термостойкость по циклу ЛЗОО - с воздуишым охлаждением 15 теплосмен, механическая прочность при сжатии при температуре 1500°С составлйет 390 кг/см. Изделия из данной шихты могут найти применение в условиях внепечной обработки стали, непрерывной и бесстопорной разливки стали. 4 Формула изобретения Пихта для изготовления огнеупорного материала, содержащая, вес.%: 75-92 плавленой магнезйально-глиноземистой шпинели, 3-5 временной связки и 5-20ч армирующего окисного компонента, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности, она содержит в качестве последнего игольчатые кристаллы двуокиси циркония. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 604844, кл. С 04 В 35/80, 1975,, 2.Авторское свидетельство СССР № 234200, кл. С 04 В 35/20, 1968.