Храповое колесо 1 вьшолнено с лобовым расположением зубьев и неподвижно закреплено на штанге 4 большого конуса. Собачка 2, взаимодействующая с храповым колесом 1, неподвижно закреплена на конце рьиага-тяги 3. Узел крепления рьиага-тяги 3 к металлоконстрз кции копра выполнен в виде винтовой пары, содержащей винт 5, ось вращения которого вертикальна, гайку 6. Винт 5 установлен в подшипниках 7 на металлоконструкции копра и снабжен ручкой 8 для возможности его вращения. Рычаг-тяга 3 пирнирно соединена с гайкой 6 и может качаться в вертикальной плоскости. В исходном положении (см. фиг. 1) гайка 6 находится в верхнем положении на винте 5. Собачка 2 рычага-тяги 3 находится в зацеплении с одним из зубьев храпового колеса 1. При опускании большого конуса штанга 4 перемещается вниз и вместе с ней перемещается храповое колесо 1, неподвижно закрепленное на ней. В это время рычаг-тяга 3, будучи зацеплена своей собачкой 2 за один из зубьев колеса, поворачивается по окружности относительно шарнира гайки 6 и давит на зуб, заставляя вращаться относительно вертикальной оси храповое колесо 1 и вместе с ним штангу 4 большого конуса, неподвижно закрепленного на ней. Так, при повороте рьиага-тяги 3 на угол сИ, собачка 2 перемещается на расстояние А. При подъеме большого конуса штанга 4 с храповым колесом 1 перемещается вверх. Рьяаг-тяга 3 поворачивается относительно шарнира, а собачка 2 проскакивает по зубьям колеса и вращение храпового колеса 1 не происходит. Гайка 6 во время работы находится в одном положении ( в данном случае, в верхнем положении). Для поворота храпового колеса 1 при движении большого конуса вверх гайку 6 перегоняют по винту 5, вращая его ручкой 8 в подпшпниках (см. фиг. 2) в нижнее положение. Для вьпслючешш устройства гайка 6 описанным порядком устанавливается в среднее положение (см. фиг. 3.) Такое вьшолнение устройства упрощает конструкцию его, так как отсутствуют переходные звенья, шестеренчатые колеса между храповым колесом и штангой. Жесткое закрепление собачки на рьмаге-тяге обеспечивает большую надежность конструкции. Кроме того, оно позволяет производить безопасные отключения устройства при работающем засьшном аппарате. Формула изобретения Устройство вращения большого конуса, подвешенного на штанге засьшного аппарата доменной печи, содержашее храповое колесо с собачкой, рычаг-тягу, соединенную с металлоконструкциями копра печи, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, обеспечения возможности поворота конуса в период опускания и подъема и безопасности вьшедения устройства при работающем засьшном аппарате, оно снабжено закрепленной на металлоконструкции копра вертикальной винтовой парой, с гайкой которой шарнирно соединен конец рьиага-тяги, а фаповое колесо и собачка соответственно жестко закреплены на штанге и рычаге-тяге. Источники информации, принятые во внимание ри экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР, №492548 М л., С 21 В 7/20, 27.08.74.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемещения большого конуса засыпного аппарата доменной печи | 1973 |
|
SU492548A1 |
Пишущая машина | 1934 |
|
SU43012A1 |
Ударный инструмент | 1983 |
|
SU1105284A2 |
МИКРОТОМ ДЛЯ БОЛЬШИХ СРЕЗОВ | 1969 |
|
SU234702A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ФЛАНЦЕВ ИЗ ШИН К ВОЗДУХОВОДАМ И СЕКЦИЙ КАРМАННЫХ ФИЛЬТРОВ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА | 2015 |
|
RU2617805C2 |
ПИШУЩАЯ МАШИНА | 1930 |
|
SU24411A1 |
Привод раздвижного берда ткацкого станка | 1977 |
|
SU737524A1 |
Транспортное средство | 1977 |
|
SU671173A1 |
Устройство для гибки деталей | 1985 |
|
SU1269876A2 |
Съемник | 1983 |
|
SU1105302A1 |
.f
Фиг. 2
2
Л/т
k.z
.3
.
Авторы
Даты
1977-04-25—Публикация
1976-01-04—Подача