Дозатор сыпучих материалов Советский патент 1977 года по МПК G01F11/34 

(54) ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

1

Известно устройство для объемного дозирования сьшучих материалов, содержащее бунке дозирующую камеру, каретку и смонтированную на ней пдиту с отверстиями 11.

Известен такде дозатор сьшучих материалов, содержащий бункер с кониадским днищем, шиберный затвор, корпус с впускным и вьшускными патрубками и распределительное устройство 2.

Цепью изобретения 5шляется обеспечение возможностн избирательного распределения сьшучих материалов при одновременном их дози|х вании в произвольной последовательности по независимым объектам потребления.

Для этого в корпусе дозатора сыпучих материалов помещена поперечная перегородка, состоящая из жестко скрепленных между собой параллельных плит со сквозными окнами, каждое из которых расположено против одного вьшускного патрубка, причем между плитами размещено распределительное устройство, выполненное в виде двух или более пар параллелы1ых пластин, установленных пакетом с возможностью взаимно пернитдикулярного перемещения пластин oniioit пары относшельно пласпш других пар и протиБоположного перемещения пластн

одной пары относительно нпастин других пар и при т- воположного перемещения властна в каждой паре.

На фиг. 1 изображен дозатор,продольный разрез на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1J на фиг. 3 - то же, с условно выведенными пластинами; на 4 иг. 413 - раздачные варианты расположения пластин.

Дозатор содержит корпус 1, бункер 2, щиберный затвор 3 с пртводом 4, впускной 5 и вьшускные 6 патрубки, сводообрушнтепь 7, установленный на оси бункера 2, и исполинтельный орган с приводным механизмом, расположениый в корпусе 1 между впускным 5 и выпускным 6 патрубками, связанными с независимыми объектами пот мгбпения.

Исполнителы1ын орган дозатора представляет собой дозирующе-распределительное устройство, выполненное следующим образом. В корпусе 1 установлена поперечная перегородка, сосгоящая из жестко скрепленных между собой параллельных плит 8, условно разделенных па несколько по числу вьшускных патрубков 6 квадратов или ripHMOугольпиков, например на девять, в которых выполнены сквозные окна Б, В, Г, Д. F., Ж, 3. И, К, каждое из которых расисдожено напротив одного соошстсгвующого ему рькпсного на трубка 6. Между плотами 8 размещен исполнительный орган, выполненный в вгде, например, двух пар параллельных пластин 9-12, установленных с обеспечением взаимно перпендикулярного перемещения пластан одной тары 9, 10 относительно пластин другой пары 11, 12 и противоположного перемещения пластин в каждой паре при помощи независимых элементов в виде толкателей 13-16 приводного механизма, распределенных по граням корпуса 1, имеющего прямоугольную форму в сечении. Для регулирования дозы сьшучего материала каждый толкатель 13-16 снабжен щкалой 17 величины перемещения пластин 9-12, отградуированной в единицах расхода. При этом перемещение пласшн 9-12 с помощью тошсателей 13-16 может быть осуществлено как от приводного механизма, так и вручную.

Работа описываемого дозатора сыпучих материалов осуществляется след ющим образом.

В исходном положении пластины 9-12 исполнителыюго органа расположены, как показано на фиг. 4. При открытии шиберного затвора 3 с помощью привода 4 сьшучий материал поступает через впускной патрубок 5 и. сквозное окно в пиитах 8 перегородки к объекту Е. При этом доза сьшучего материала устанавл1шается путем перемещения по щкале 17 на требуемую величину любой из пластин 9-12 к оси корпуса 1.

Далее при перемещении сдаой из пластин в среднее положение (см. фкг. 5) подача оыпучего материала к объекту Е прекращается и он поступает к одному из объектов В, Э, И или Д. На фиг. 5 показано положение ,при котором в среднее положение перемещена пластина 9 и сыпучий материал поступает к объекту В. Регулировка дозы осуществляется при помощи шкалы 17.

При перемещении любых двух соседних пластин в среднее положение, например пластин 9 и 12j (см. фиг. 6), открьшается выпускной патрубок 6, через который сьшучий материал поступает к одному из объектов Б, Г, К или 3, например к объекту Б с обеспечением регулировки дозы.

При перемещении любой из пластин 9-12 в противоположное крайнее положение, напримерпласт1шы9, как показано на фиг. 7, открываются одновременно два вьшускных патрубка, через которые сьшучий материал поступает к двум объектам Б и Е, Ж и Е, И и Е или Д и Е с одновременным регулированием дозы с помощью шкал 17.

При перемещении одной из пластин в среднее положение и соседней пластины в противоположное крайнее положение открываются одновременно любые два вьшусных патрубка, через которые супучий материал поступает к двум объектам из ряда Д и Б; Б и В; В и Г; Г иЖ; Жи К; И иК; Ии 3 или 3 и Д. Как показано на фиг. 8, пластина 9 перемещена в крайнее нижнее положение, а пластина 12 - в среднее положение. При этом сьшучий материал поступает к объектам Д и Б.

При перемещении даух противоположно расположенных пластин в среднее положение открываются одновременно два выпускных патрубка, через которые сыпучий материал поступает к объектам В и И или Д и Ж. Как показано на фиг. 9,в среднее положение перемещены пластины 9 и 10, в этом случае сьшзчий материал nocTjoiaeT к объектам В и И.

При перемещении любых грех пластин в среднее положение открываются два вьшускных патрубка, через которые сьшучий материал поступает одновременно к двум объектам из ряда Б и 3; Б и Г; Г и К или К и 3. Как показано на фиг. 10, в среднее положение перемещены пластины 9, 10 и 12, в этом случае сьшучий материал поступит к объектам Б и 3.;

При перемещении двух соседних пластин в противоположные крайние положения одновременно открываются четыре вьщускных патрубка, через которые сьшучий материал поступает в группе объектов из ряда. Б, В, Е и Д; В, Г, Ж и Е; Д, Е, И и 3 или Б, Ж, К и И. Как показано на фиг. 11, в противополжные крайние положения перемещены пластины 9 и 12, в этом случае сьшучий материал поступит к объектам Б, В, Е и Д.

При перемещении двух противоположно расположенных пластин в среднее положение, и одной смежной с ними пластины в противоположное крайнее положение открьшаются одаовременно четыре впускных ; патрубка, через которые сьшучий материал поступает к группе объектов из ряда Б, В и 3; В, Г, К и И; Б, Д, Г и Ж или Д, 3, Ж и К. Как показано на фиг. 12, в среднее положение перемещены пластины 9, 10, а в противоположное крайнее положение - пласпша 12, Е зтом случае сьшучий материал поступит к объектам Б, В, И и 3. .

При перемещении всех пластш в среднее положение, как это показано на фигг. 13, открываются одновременно четыре вьшусных патрубка, через которые сьшучий материал поступит к объектам Б, Г,КиЗ.

Одновременно с подачей сьшучего материала к объектам потребления осуществляется его дозировка сиспользованием шкал 17 величины перемещения пластин 9 10, Пи 12.

Таким образом, дозатор обеспечивает дозированную подачу сьшучего материала как к каждому из независимых объектов потребления в отдельности, так и одновременно к группам из двух или четырех объектов. При этом распределение сьшучего материала может осуществляться как по заранее заданной программе, так и в любом произвольном порядке.

По окончании дозированного распределения сыпучего материала впускной патрубок 5 перекрывается с помощью шиберного затвора 3, к вьшускным патрубкам 6 подключаются новые объекты потребления и работа дозатора повторяется в вышеописанном порядке. При изменении направления потока а шучих материалов (сводообруиштель 7 убирается) на протюоположное, используя различные промежуточные положения пластин 9-12, предлагаемый дозатор может быть применен в качестве смесител) различных материалов в любой пропорции. В рассмотренном примере представлен один из возможных вариантов конструктивного вьшолнення предлагаемого дозатора, а именно на девять независимых объектов потребления. Формула изобретения Дозатор сьшучих материалов, содержащий бункер « коническим днищем, шиберный затвор, корпус с впускиым и вьшускными патрубками и рашредёлительное устройство, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности ИЙирательно-о распределения сыпучих материалов по независимым объектам потребления в прои вольной последовательности при однородном их дозировании, в корпусе устройства помещена поперечная перегородка, состоящая из жестко скрепленных между собой параллельных плит, со сквозными окнами, каждое из которых расположено против одного выпускного патрубка, причем между плитами размещено распределительное устройство, вьтолненное в виде двух или более пар параллельных пластин, установленных пакетом с возможностью перпендикулярного перемещения пластин одной пары относительно пластин других пар и противоположного перемещения пластин одной пары относительно пластин других пар и противоположного перемещения пластин в каждой паре. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР N 306009, .Кл. G01 F 11/46,1970. 2.Авторское свидетельство СССР №319532 М.Кл. G01 F 11/34, 1971.

V

r

s

/

A

/7

П irHIM

/

n

r

/

/5

/

Фиг

.Б

Фиг. 6

Фиг. 10

да г/г.;/

11

12

/

В

3 10,

И

го

Риг. 12

10

. 13