1
Изобретение относится к радиопромыш- певностн, в частности к конденсаторостроению.
Известны устройства для пайки проходных изоляторов термоконтактным методом, содержащие размещенные на основании ротор со сменными кассетами и опорой для них, механизмы пайки и флюсования и приводной механизм ротора flj.Однако извест Еые устройства не обладают высокой производнтельностью работы и качеством пайки.
Цель изобретения - повьпиение производительности работы Н качества пайки.
Это достигается тем, что устройство
для пайки пренмушестаённо проходных нзоляторов конденсаторов с цилиндрическими корпусами, содержащее размещенные на основании с упорами транспортирующий ротор со сменными кассетами и расположенвые вокруг ротора механизмы флюсования с плунжерным насосом и нагнетающим трубопроводом, механизм пайки со штоками, опору для сменных кассет и приводной М9хавгазм ротора, снабжено размещенной коаксиальво с ротором незамкнутой кольцевой навравляюшей, а каждая кассета свободно установлена на стержнях, закрепленных на роторе, с возможностью взаимодействия с кольцевой направляющей и снабжена подвижным зажимом в виде подпружиненных планок с фигурными вырезами, свободно размещенных на направляющей рамке, установленной с возможностью взаимодействия с упорами основания и крьпикой с фигурными вырезами. Каждый механизм флюсования устройства для пайки может быть снабжен соединенными с нагнетающим трубопроводом распределительным коллектором с Наконечниками и автономным приводом, а каждый механизм пайки снабжен автономным приводом Н дополнительными паяльниками, установленными на штоке с помощью подпружиненных втулок. Причем, опора для сменных кассет устройства подпружинена и на ее поверхности выполнены фнгурные пазы.
На фиг, 1 показана кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 показана кассета; на фиг, 3 - опора для сменных кассет; на фиг. 4 - механизм флю сования; на фиг. 5 - механизм пайки. Устройство для пайки содержит приводной механизм ротора, состоящий из электр двигателя 1, клиноременной передачи 2, редуктора 3, зубчатой передачи 4, цевочного зацепления 5. Транспортирующий ротор вьгаолнен из диска 6 со свободно установленными на стержнях 7 кассетами 8, состоящими из корпуса 9, внутри которого расположен под вижный зажим, состоящий из направляющих 1О и подпружиненных планок 11с фигурньтми вырезами, упирающихся одной стороной в жестко закрепленные щайбы 12, а с другой стороны поджатые пружины 13. Две планки 14 и jTiop 15 образуют с направляющими 1О направляющую рамку. Для уде жания кассеты в закрытом состоянии подвижной зажим поджат пружинами 16. Свер ху корпус 9 закрыт крышкой 17. С торцовых сторон корпуса установлены крышка 18 и конусообразный ролик 19, служащий для установки кассеты 8 на стержень, закрепленный н:а роторе и для ее переворота. РЪтор соединен с цевочным зацеплением 5 валом 20. Для ориентации кассеты в го ризонтальном положении свободный конец ее опирается на незамкнутую кольцевую направляющую 21. В местах загрузки и выгрузки изделий установлены упоры 22 и 23, а в местах загрузки и пайки закреплены опоры 24 для сменных кассет. В месте переворота кассеты 8 на 18О установлена опора 25. Опора 24 состоит из подушки 26, с укрепленными на ней направ ляющими пальцами 27, и соединенной с направляющей 28 регулировочным винтом 29, при этом направляющая 28 установлен в основании ЗО и имеет возможность перемещаться по нему с помощью регулировочного устройства 31. Опорная поверхность подушки 26 выполнена с фигурными пазами для захода выводов конденсаторов. Для амортизации подушки 26 установлены пружины 32. С помощью регулировочного винта 29 подушка 26 устанавливается на необходимую высоту в зависимости от габаритов конденсаторов. Механизм 33 флюсования состоит из кронштейна 34, на котором укреплен плунжерный насос 35 и электродвигатель 36, на валу которого установлен кулачок 37 с упорным пальцем 38, опирающийся на ры чаг 39 ручной подкачки флюса, а для регу лирования подачи флюса, осуществляемого за счет ограничения хода плунжера насоса 35, на кронштейне 34 установлены подвижный и неподвижный упоры 4О и 41. Всасывающий трубопровод 42 плунжерного насоса 35 опущен в ванну 43 с флюсом, а нагнетающий трубопровод 44 оканчивается распределительным коллектором 45 с наконечниками 46. Распределительный коллектор 45 разделен перегородкой на две секции, входное отверстие в каждую секцию расположено в середине ее, при этом нагнетающий трубопровод 44 имеет разветвление. .Механизм пайки 47 состоит из стойки 48, плиты 49, имекицей возможность перемещения по стойке 48, кронштейна 50, с установленным на нем электродвигателем 51,на валу которого крепится кривошип 52,соединенный с помощью шатуна 53 со штоком 54, оканчивакяцимся втулками, служащими для установки пружин 55 и дополнительных паяльников 56, крепящихся на штифтах 57. Для регулирования механизма пайки предусмотрено устройство 58. Пружина 55 служит для компенсации разбега длин корпусов конденсаторов во время пайки. Для ориентации на штоке 54 предусмот рена шпонка 59. Устройство работает следующем образом. Движение от электродвигателя 1 через клиноременнзто передачу 2, редуктор 3 и зубчатую передачу 4 передается на цевочное зацепление 5, на валу 20 которого закреплен ротор. Кассеты 8 периодически подаются в зону загрузки и находятся в открытом положении благодаря упору 22. Конденсаторы загружаются в кассету 8 до упора торцом на опору 24. При движении jrnop 15 кассеты сходит с упора 22 и планки 11 кассеты зажимают конденсаторы. Разбег по диаметру корпуса конденсатора компенсируют пружины 13. Кассета 8 с зажатыми конденсаторами при движении останавливается под наконечниками 46 механизма 33 флюсования. После остановки кассеты включается электродвигатель 36, 37 при повороте через рычаг 39 нажимает на плуткер насоса 35, при этом через наконечники 46 на торец каждого конденсатора подается определенная доза флюса. Прн обратном ходе плунжера насоса 35 происходит всасывание флюса из ванны 43 через всасывающий трубопровод 42. При дальнейшем движении кассета 8 устанавливается под механизмом пайки 47, ковденсаторы торцами опираются на опору 24, После остановки кассеты под механизмом пайки 47 включается электродввпатель 51 и через кривошип 52 и шатун 53 опускает шток 54 с паяльниками 56 в нижнее положение до упора нагревателей о торцы конденсаторов. После пайки изоляторов с одной стороны кассета 8 в месте разрыва направляющей 21 катится по опоре 25 конусообразным роликом 19. После переворота кассеты 8 операции флюсования и пайки изоляторов второй стороны аналогичным вышеуказанному. Кассета 8 с запаянными изоляторами при движении упором 15 находит на упор 23, подвижной зажим отжимается и конден саторы свободно падают в лоток. изобретени Формула 1. Устройство для пайки, преимуществен но проходных изоляторов конденсаторов с цилиндрическими корпусами, содержащее размещенные на основании с упорами транспортирующий ротор со сменными кассетами и расположенные вокруг ротора механизмы флюсования с плунжерным насосом и нагнетающим трубопроводом, механизмы пайки со штоками, опору для сменных кассет и приводной механизм ротора, о т л и чающееся тем, что с повы шения производительности работы и качества пайки, оно снабжено размещенной коаксиально с ротором незамкнутой кольцевой направляющей, а каждая кассета свободно установлена на стержнях, закрепленных на роторе, с возможностью взаимодействия с кольцевой направляющей и снабжена подвижным зажимом в виде подпружиненных планок с фигурными вырезами, свободно размещенных на направляющей рамке, установленной с возможностью взаимодействия с упорами основания и крышкой с фигурными вырезами. 2.Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что, каждый механизм флюсования снабжен соединенными с нагнетающим трубопроводом распределительным коллектором с наконечниками и автономным приводом. 3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждый механизм пайки снабжен автономным приводом и дополнительными паяльниками, установленными на штоке с помощью подпружиненных втулок. 4.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что опора подпружинена, и на ее поверхности выполнены фигурные пазы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 37О666, М. Кл Н О1 G 13/ОО, О2.04.71 (прототип).
75
N
.1
J
-. рОп /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАЯЛЬНАЯ ГОЛОВКА АВТОМАТА ПАЙКИ ЭЛЕКТРОЭЛЕМЕНТОВ НА ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ | 2009 |
|
RU2426284C2 |
Устройство для пайки крышек к корпусам конденсаторов | 1984 |
|
SU1228155A1 |
Устройство для автоматического изготовления и припайки проволочных выводов к трубчатым керамическим конденсаторам | 1956 |
|
SU116760A1 |
Устройство для сборки и пайки радиодеталей | 1986 |
|
SU1407717A1 |
Устройство для нанесения покрытия на выводы радиоэлементов | 1982 |
|
SU1121796A1 |
Устройство для транспортирования радиодеталей | 1982 |
|
SU1072122A1 |
Устройство для пайки микросхем | 1987 |
|
SU1480988A1 |
Устройство для лужения выводов радиоэлементов | 1990 |
|
SU1787717A1 |
Устройство для сборки пайки конденсаторов с осевыми выводами | 1974 |
|
SU602322A1 |
Устройство для изготовления и припайки выводов к секциям конденсаторов | 1983 |
|
SU1164797A1 |
ФигЛ
.5
Авторы
Даты
1977-04-25—Публикация
1972-08-22—Подача