1
Изобретение относится к технике термообработки, в частности, сутки, и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности.
Известна установка для термообработки сыпучих материалов, содержащая вертикальную вибрирующую камеру с установленными по высоте пересыпными полками, снабженными трубчатыми теплообменниками, подключенными через коллекторы к вертикальным стоякам. Эта установка является наиболее близкой к изобретению по своей технической сущности и достигаемому результату.
Недостатками известной установки являются малая жесткость несущей конструкции, что снижает надежность устройства, а также сложность обслуживания.
Настоящее изобретение имеет своей целью повыщение надежности и упрощение обслуживания. Поставленная цель достигается тем, что стояки выполнены в виде набора стянутых щпильками втулок с кольцевыми полостями для теплоносителя, образующих несущий каркас.
На фиг. 1 схематически изобрал :ена описываемая установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2.
Установка содержит вертикальную камеру 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, газоподводящим 4 и газоотводящим 5 патрубками, крышку 6, днище 7, пересыпные полки 8 с бортами 9, вибратор 10, амортизаторы И и опорную раму 12.
Каждая полка 8 снабжена теплообменником, содержащим трубы 13, подключепные к коллекторам 14 и 15, которые жестко связаны с вертикальными втулками 16 и 17, имеющими соответственно кольцевые полости 18 и
19 для теплоносителя, к которым подсоединены вводы 20 и выводы 21 теплоносителя. Втулки 16 и 17 устанавливаются друг на друга и стягиваются шпильками 22, образуя несущий каркас в виде четырех стояков. Этот
каркас снаружи обшивается листовым материалом 23, ограничивающим рабочий объем камеры 1.
Установка работает следующим образом. Термообрабатываемый материал, например
сухое молоко, подают в камеру 1 через загрузочный патрубок 2 «а верхнюю полку 8. Под воздействием колебаний, создаваемых при ПОМОЩИ вибратора 10, укрепленного на днище 7, образуется виброкипящий слой материала, который через борт 9 пересыпается на расположенную ниже полку 8. Пройдя таким образом все полки, материал выводится через разгрузочный патрубок 3. Тер.мообработка материала осуществляется за счет
контактного нагрева его от труб 13, обогре
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМОАЭРОКЛАССИФИКАТОР О.Л.ЧЕРНЫХ | 1994 |
|
RU2082509C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ ДРОБИЛКА | 1993 |
|
RU2053021C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2100722C1 |
Устройство для измельчения материалов | 1990 |
|
SU1791007A1 |
ШАХТНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 1999 |
|
RU2145696C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 2010 |
|
RU2451564C2 |
Установка для термообработки дисперсных материалов | 1974 |
|
SU579522A1 |
Барабанная печь для термообработки деталей | 1987 |
|
SU1492198A1 |
Установка для термообработки сыпучих материалов | 1973 |
|
SU505864A1 |
Роторная мельница | 1982 |
|
SU1072894A2 |
Авторы
Даты
1977-04-30—Публикация
1971-04-13—Подача