(54) АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСЕЙ РАЗЛИЧНОЙ
ВЯЗКОСТИ
}1а че|)(еже (1р,1жси;| схема продлша.мо о аппарата.
Лпггарат сосюит им корпуса 1, крыижи 2, нескольких, иялример четырех, вер шкальных прнш) валов с мешалками 3 и зубчаго-ричажного механизма, связьтающего вертикальные приводные валы с мешалками 3 с центральным прнволным валом 4, который жестко соединен с новолком 5. Зубчатые колеса 6 и 7 могут вращаться относительно вала 4. Колеса 6 и 7 соединены между собой зубчато-конической передачей, состожней из конических зубчатых колес 8 и 9 и промежуточных конических шестерен 10, в которой конические колеса 8 и 9 жестко закренлены на колесах 6 и 7, а неподвижные оси шестерен 10 жестко соединены с крышкой 2. Зубчатые колеса 11 жестко установлены на поводке 5, поводки 12 жестко соединены с колесами 13 и 14. В задеапенки с колесами 11 находятся колеса 15, которые жестко установ1:ены на приводных вадах с мешалками 3. Поводки 5 и Г2 могут быть ььтолнены совместно с перегородками, отделяющими рабочую зону аппарата от приводной.
Аппарат работает следующим образом.
При вращении центрального вала 4, жестко связанного с поводком 5, колеса 13 и 14 обкатываются BOKpyt центральных колес 6 и 7, создавая на них моменты сил, которые воспринимаются зубчатоконической передачей. Движение от колес 13 и 14 передается поводкам 12. Поводки 12 перемешают приводные валы с мешалками 3, вращение которых вокруг собственных осей обеспечивается за счет обкатки колес 15 вокруг колес 11. В результате мешалки получают сложное движение, состоящее из перемещения их осей по циклоидальным траекториям и вращения вокруг осей.
При этом возможны различные варианты рабо ты аппарата в зависимости от возникающего в перемешиваемой массе сопротивления движению левой и правой частей мешалок. Если сопротивление на мешалках левой и правой частей одина.ково, то на центральных колесах 6 и 7 возникают одинаковые по величине и моменты сил, которые воспринимаютс. промежуточными коническими шестернями 10 и взаимно уравновешиваются. В этом случае колеса 6 и 7 остаются неподвиж1Гыми.
Если сопротивление мешалкам левой и правой части в силу каких-либо условии (неодинаковая плотность материалов, наличие- комьев, попадание
ииоридмых RJi н гл. ) (.laiuiiiHicn неодянаконым. п.) эю приисци к BiviuMKHOHCiiiim jwisuwx no ноличике момсиюв сил на колесах 6 и 1, следопагсльно к их относительному нращению через шестерни 10, Это ведет к уменьшению скоростей двнже(ия мешалок с большим сопротивлением и к увеличению скоростей движения мешалок с меньшим сопротивлением, пока не установится равновесный режим. В результате изменения скоростей вран1ения колес 6 и 7 изменяется даклоидальная траектория движения мешалок так, что они стремятся либо обойти зону с уветшченным сопротивление, либо пройти ее с меньшей скоростью, затратив меньшую мощность и соответственно производя меньший локальный нагрев массы.
При выходе мешалок из зоны большего сопротивления параметры их движения принимают первоначальные значения.
Таким образом, наличие в зубчато-рычажном механизме двух свободно установленных на центральном привощюм валу 4 зубчатых колес 6 и 7, соединенных между собой зубчато-конической передачей позволяет осуществить саморегулирование скорости вращения мещалок и траекторий их движения, что обеспечивает наиболее рациональный режим работы аппарата.
Формула изобретения
Аппарат для получения смесей различной вязкости, содержащий размещенные в корпусе вертикальные приводные валы с мешалками, соединенные зубчато-рычажным механизмом с центральным приводным валом, отличающийся т .м что, с целью саморегулирования скорости вращения мешалок и траектории их движения, на центрдльном валу свободно устано.злены два зубчатых колеса; соединенные между собой зубчато-конической передачей и кинематически связа1шые с зубчато-рычажным механизмом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Фишш В.Я. Современные конструкции смесителей для сьшучих и пастообразных материалов в СССР и за рубежом . М., 1972, стр. 19-24.
2.Штербачек 3. Перемешивание в химической промышленности . Л., 1963, стр. 402-410.
3.Патент ФРГ № 1164378, кл. 12 е 4/01,1 1964
// 7 f «
Ю - // /5
F-
+r
I ri/.b-,i
.
v
1 г
////////////
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель | 1983 |
|
SU1150015A1 |
Аппарат для получения смесей различной вязкости | 1981 |
|
SU1011222A1 |
Смеситель материалов | 1980 |
|
SU993993A1 |
Аппарат для получения смесей различной вязкости | 1977 |
|
SU625756A2 |
Аппарат для получения смесей различной вязкости | 1976 |
|
SU580889A1 |
Универсальный смеситель | 1976 |
|
SU700185A1 |
Аппарат для перемешивания сыпучих и жидких материалов | 1977 |
|
SU673307A1 |
Устройство для перемешивания | 1982 |
|
SU1057091A1 |
Аппарат для перемешивания сыпучих и вязких материалов | 1978 |
|
SU768447A1 |
Смеситель для полимерных материалов | 1981 |
|
SU1049261A1 |
Авторы
Даты
1977-05-05—Публикация
1975-10-24—Подача