Способ изготовления литейных форм Советский патент 1977 года по МПК B22C9/00 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

3

дрхраняет форму от взаимодействия с жидким металлом.

Для получения качественного огнеупорного покрытия оптимальной является температура модельной оснастки 105480° С, так как при температуре ниже 105° С увеличивается продолжительность сушки покрытия, при температуре выше 180° С покрытие получается несплошным, с газовыми дефектами.

Для обеспечения газопроницаемости и максимальной плотности оптимальной является толщина покрытия 0,7-1,2 мм.

При толщине менее 0,7 мм плотность покрытия недостаточна для обеспечения газонепроницаемости, при толщине более 1,2 мм покрытие расслаивается.

Предложенный способ иллюстрируется следующим примером.

Состав огнеупорного герметизирующего покрытия (вес. %): цирконовыйпорошок 67; этклсклккат 33; пористость покрытия 6-8 %; газотворность 7 газопроницаемость 10-15.

Покрытие наносят пульверизатором или кистью на модельную оснастку, имеющую температуру 150° С. На поверхности модельной оснастки сформйрован гиброфобный разде)штельный кремнийорганический слой, облегчающий перевод покрытия с поверхности модельной плиты и модели на рабочую поверхность формы. Применение кремнийорганического слоя оснойано на использова1ши его

4

антиадгезионных свойств tu) отношению к огнеупорному покрытию.

После сутпки огнеупорного покрытия в течение 1-2 мин полость формы заполняют сухим песком и подключают к вакуумной системе.

Применение предложенного способа позволяет улучшить качество огнеупорного газонепроницаемого покрытия, уменьшитьгазообразование в форме и повысить качество отливок.

Формула изобретения

Способ изготовления литейных форм из сухих песков, включающий установку опоки на модельн ю оснастку с разделительным синтетическим покрытием, нагрев модельной оснастки, нанесение огнеупорного покрытия,заполне1ше опоки сухим песком, подключение полости опоки к вакуумной системе и удаление модельной оснастки, отличающийся тем, что, с целью повь шения качества огнеупорного покрытия, модельную оснастку нагревают до 105-180° С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент ФРГ № 2.150.269, В 22 С 9/00, опубликован в 1973 г.

2.Экспресс-информация Технология и обору-. дование литейного производства, № 44, 1974, реф. 273, стр. 22-32