1
Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для упрочнения кера.мических форм по выплавляемым моделям.
Известна смесь для упрочнения, содержандая огнеупорный наполнитель, феррохромовый шлак, жидкое стекло, пенообразователь при след;уюи1,ем соотношении ингредиентов, вес. %:
Основа
Огнеупорный наполнитель Феррохромовый шлак
9-11
14-16 Жидкое стекло
0,2-0,3 Пенообразователь
Однако известная смесь
нмеет плотную
структуру с низкой пористостью, вследствие чего газопроницаемость и термостойкость ее недостаточны для получения качественных отливок.
Кроме того, эта смесь «меет низкую прочность при температурах прокалнвания оболочек, а iB связи с незначительным содержанием и повышенной вязкостью жидкой фазы образуются пустоты, в которые проникает металл, разрушая оболочку.
Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности н достигаемому эффекту является смесь для упрочнения оболочковых керамических форм, содержаш,ая, вес. %: феррохромовый шлак 9-12; жидкое стекло 23-30; пеиообразователь 0,2-
0,3; гексафторосиликат металла 0,5-3,0; огнеупорный напол-нитель - остальное.
Указанная смесь наряду с хорошей прочностью и термостойкостью обладает недостаточной газонроницаемостью, что не позволяет получать качественные отливки сложной конф гурации.
С целью повышения газопроницаемости форм и улучшения качества отливок сложной конфигурации предлагаемая смесь содержит в качестве пенообразователя порошок алюминия, а :в качестве кальцийсодержагцего соединения окись кальция при следующем соотношении ингредиентов, вес. %: Жидкое стекло30-40
Порошок алюминия0,5-1,0
Окись кальция2,5-6,5
Огнеупорный наполнитель Остальное В результате реакции окиси кальция с водои образуется гидроокись кальция, с которой взаимодействует порошок алюминия, т. е.
СаО + НаО Са(ОН)2 Са(ОН)2 + 2А1 -f SHaO СаО-АЬОз-бНгО + ЗНа,
вследствие чего В объеме смеси выделяется газообразный водород, вспенивающий смесь, что обеспечивает повьпиенне газонроннцаемо сти смеси. Образование в смеси алюмината
кальция СаО-АЬОзбНзО повышает ее термостойкость.
Описываемую смесь для упрочнения готовят путем последовательного введения каждого компонента и тщательного размешивания. Затем смесь заливают на керамические оболочки для их упрочнения. Жидкое стекло предварительно разбавляют водой до удельного веса 1,20-1,30 г/смз.
Составы предлагаемой и известной смесей и их физико-механические и технологические свойства приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для упрочнения оболочковых форм | 1991 |
|
SU1782695A1 |
Смесь для упрочнения оболочковых форм при прокаливании их без опок | 1983 |
|
SU1142212A1 |
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ В ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 1998 |
|
RU2130358C1 |
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1999 |
|
RU2152841C1 |
Состав для упрочнения оболочковых керамических литейных форм | 1974 |
|
SU506464A1 |
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU944722A1 |
Состав для формовки керамических форм | 1990 |
|
SU1770021A1 |
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1985 |
|
SU1318345A1 |
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 2021 |
|
RU2771422C1 |
Смесь для обсыпки керамических форм | 1981 |
|
SU959886A1 |
Как видно из таблицы, газопроницаемость предлагаемой смеси в 4-5 раз превосходит газопроницаемость известного состава вследствие высокой пористости, образующейся при выделении водорода. В результате высокой пористости вес описываемой смеси значительно меньще веса известных смесей, следовательно, давление, оказываемое смесью на керамическую оболочку, гораздо меньше.
Расход смеси на 1 т годного литья уменьшается. Термостойкость смеси вцолне удовлетворительная, так как оболочка подвергается нагреву лишь один раз. Данная смесь позволяет получать отливки сложной конфигурации с хорошим качеством поверхности.
Формула изобретения
Смесь для упрочнения оболочковых керамических литейных форм, изготовленных преимущественно цо выплавляемым моделям, включающая огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, пенообразователь и кальцийсодержащее соединение, отличающаяся тем, что, с целью повышения газопроницаемости форм и улучшения качества отливок сложной конфигурации, она содержит в качестве пенообразователя порошок алюминия, а в качестве кальцийсодержащего соединения окись кальция при следуюшем соотношении ингредиентов, вес. %:
Жидкое стекло30-40
Порошок алюминия0,5-1,0
Окись кальция2,5-6,5
Огнеупорный наполнительОстальное
Авторы
Даты
1977-05-15—Публикация
1975-11-03—Подача