тали, а ролик 1, попадая своей хвостовой частью в паз а, наносит удары по поверхности, образуя углубления - масляные карманы. Кроме того, поскольку хвостовая часть ролика 1 перемещается по части 4 конуса, выполненного в виде одношагового винтового витка, то угол его наклона относительно образующей обрабатываемой поверхности изменяется от угла «1 до угла «2, ввиду постоянного изменения радиуса нажимного конуса, контактируемого с хвостовой частью ролика 1, и длины его поворота относительно точки с передней части конуса. Предельные значения углов ai и а2 можно вычислить по следующим зависимостям:
tga, tga.
cd-t
cd
где rd, Гс и гь - радиусы конуса соответственно в точках d, с,Ь;
t - шаг витка части 4 конуса.
Изменение угла в пределах «2-ai дает переменность площади контакта и удельных давлений ролика 1 с поверхностью обрабатываемой детали, в результате чего образуются масляные канавки, соединяющие между собой масляные карманы, полученные при попадании хвостовой части ролика 1 в пазы а.
Предлагаемый раскатннк позволяет производить упрочняюще-чистовую обработку с одновременным получением на поверхности требуемого микрорельефа. При этом масляные
карманы и канавки получают одними роликами, а упрочнение и выглаживание поверхности другими - основными роликами. Разделение функций роликами способствует более плавному протеканию процесса обработки, увеличению срока службы раскатника, поскольку упрочняющие ролики контактируют только с передней частью конуса. Характер микрорельефа можно изменять за счет изменения числа образующих его роликов.
Формула изобретения
Раскатник для упрочняюще-чистовой обработки цилиндрических отверстий с одновременным получением масляных карманов, в сепараторе которого расположены деформирующие ролики, находящиеся под воздействием нажимного конуса, выполненного из двух частей, причем нрилегающая к хвостовику часть выполнена с больщей конусностью, отличающийся тем, что, с целью улучщения качества обрабатываемой поверхности, раскатник снабжен по крайней мере одним роликом большей длины, конец которого опирается на прилегающую к хвостовику часть, выполненную в виде однощагового витка.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство № 374156, М. Кл.2 В 24В 39/02, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСКАТНИК | 1973 |
|
SU374156A1 |
вСьСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU395241A1 |
СПОСОБ ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ | 1973 |
|
SU374155A1 |
Многороликовая раскатка | 1979 |
|
SU812541A1 |
Инструмент для чистовой и упрочняющей обработки тел вращения | 1976 |
|
SU707785A1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 2001 |
|
RU2203173C2 |
СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ РЕСУРСА СФЕРИЧЕСКОГО ШАРНИРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2103571C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕ-ЧИСТОВОГО ОБКАТЫВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 2001 |
|
RU2184024C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНО-УПРОЧНЯЮЩЕГО ОБКАТЫВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 2005 |
|
RU2279965C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ УПРОЧНЯЮЩЕ-ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1998 |
|
RU2124430C1 |
Ё 5
Авторы
Даты
1977-05-15—Публикация
1975-10-24—Подача