Устройство для образования пустот в строительных изделиях Советский патент 1977 года по МПК B28B3/26 

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано на прессах для полусухого прессования пустотелого силикатного кирпича и камней.

Известны устройства для образования пустот в строительных изделиях, содержащие полые пустотообразователи, торцы которых, обращенные в сторону подачи формовочной смеси, выполнены закрытыми 1.

Такие устройства не обеспечивают возможности получения из полусухих смесей изделий с достаточной пустотностыо.

Известно устройство для образования пустот, преимущественно в силикатном кирпиче, устанавливаемое на прессах, содержащее обойму с пустотообразователями, смонтированную в направляющих под плитой контрштампа пресса, и привод 2.

Однако в известном устройстве пустотообразователи также выполнены закрытыми со стороны рабочего торца, погружаемого в формовочную смесь, что не позволяет получать пустотность изделий более б-12%.

Цель изобретения является увеличение пустотности изделий.

Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве пустотообразователи выполнены со сквозной массопроводящей полостью.

На фиг. I схематически изображено предлагаемое устройство, установленное на прессе, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез пустотообразователя.

Устройство содержит обойму I, подвижно закрепленную в направляющих 2 над имеющей отверстия плитой контрщтампа 3 и связанную штоком 4 с приводом (на чертеже не показан), перемещающим обойму вдоль направляющих. На обойме закреплены пустотообразователи 5 со сквозной массопроводящей полостью.

Устройство работает следующим образом. Когда стол 6, несущий заполненные формовочной смесью пресс-формы 7, остапавливается над прессующи.м поршнем 8, срабатывает привод, и обойма 1, толкаемая штоком 4, вводит в пресс-форму 7 пустотообразователи 5 через отверстия в плите контрщтампа 3 до

начала рабочего хода прессующего поршня 8. При вводе пустотообразователей 5 формовочная смесь заполняет нижнюю часть их массопроводящей полости. Затем поднимается штамп 9, толкаемый поршнем 8, формовочная смесь в пресс-форме уплотняется, а в полости пустотообразователей проталкивается вверх. По окончании операции прессования привод поднимает обойму с пустотообразователями и заключенной в их полости формовочной смесью. Объем полученных при этом