Устройство для образования пустот в строительных изделиях Советский патент 1986 года по МПК B28B3/26 

Изобретение относится к производству строительных материалов.

Цель изобретения - увеличение долговечности и надежности.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для образования пустот в строительных изделиях, разрез; на фиг. 2 - пусто- тообразователь, продольный разрез.

Устройство для образования пустот в строительных изделиях состоит из обоймы 1, подвижно закрепленной в направляющих 2 над отверстием в плите коитрштампа 3, причем обойма 1 шарнирно связана со штоком 4 привода ее вертикальных перемещений. На обойме 1 установлены пустотообразователи 5 с наконечниками б и сквозны.ми массопрово- дящими полостями 7, причем образующие поверхностей последних наклонены под углом в 0,05-0,14° к вертикальным осям пусто- тообразователей 5 в сторону выхода формовочной смеси. Наконечники 6 соединены посредством резьбовых соединений с пустото- образователями 5, причем при износе заменяются только наконечники 6.

Плита контрштампа 3 расположена на столе 8 пресса с пресс-формами 9, днища которых образованы штампами 10, соединенными с поршнями 11 привода их вертикальных перемещений.

Устройство для образования пустот в строительных изделиях работает следующим образом.

Пресс-формы 9, перемещаемые вращающимся столом 8, останавливаются над

прессующим поршнем 11. Срабатывает привод, и обойма I, толкаемая штоком 4, вводит в пресс-форму 9 через отверстия в плите контрштампа 3 пустотообразователи 5. При вводе пустотообразователей 5 формовочная смесь поступает в нижнюю часть их массопроводящей полости 7. Так как массопроводящая полость 7 имеет конусную форму, формовочная смесь при своем движении проходит через постоянно увеличивающееся поперечное сечение, т.е. зазор между материалом и стенкой как бы постоянно возрастает. В результате обеспечивается минимальное трение при движении формовочной смеси вверх по массопроводящей полости 7. Штамп 10, толкаемый порщнем И, поднимается и уплотняет формовочную смесь в пресс-форме 9. Одновременно смесь проталкивается вверх через массопро- водящую полость 7 пустотообразователей 5. По окончании прессования привод поднимает обойму 1 с пустотообразователями 5 и заключенной в их массопроводящ,ей полости 7 формовочной смесью.

Так как наружная поверхность части наконечника 6 пустотообразователя 5, взаимодействующей с формовочной смесью, имеет

коническую форму, уменьшается усилие при извлечении пустотообразователя 5. По мере прессования последующих изделий формовочная смесь выталкивается из пустотообразователей 5 и поступает на повторное использование в загрузочное уст

роиство.

Составитель В. Чайков

Редактор Л. ВеселовскаяТехред И. ВересКорректор А. Тяско

Заказ 2311/20Тираж 555Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

И3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

(.Z