Устройство для образования пустот в строительных изделиях Советский патент 1986 года по МПК B28B3/26 

Изобретение относится к строительству, может быть использовано для изготовления пустотелых изделий и является усовершенствованием устройства по авт.св. № 557919.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности устройства в работе за счет исключения заклинивания пустотообразователей и снижения действующего на их привод усилия.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, установленное на прессе, продольный разрез; на фиг.2 - узел Т на фиг.1.

. Устройство содержит обойму 1 с полыми пустотообразователями 2, подвижно закрепленную в направляю щих 3. Наклонная поверхность рабочего торца пустотообразователя расположена под углом 23-34 к его продольной оси. В контрштампе 4 выполнены отверстия. Отношение площади .проходного сечения отверстия в контрштампе на входе пустотообразователя к соответствующей площади на выходе пустотообразователя составляет 1,06-1,18. Обойма 1 штоком 5 соединена с приводом (не показан), перемещающим ее вдоль направляющих 3.

Устройство работает следующим образом.

Стол 6, несущий заполненные формовочной смесью пресс-форм 1 6, останавливается над прессующим поршнем 8

10

15

19365

срабатывает привод, и обойма 1, толкаемая штоком 5, вводит в пресс-форму 7 пустотообразователи 2. Формовочная смесь заполняет нижнюю часть их 5 массопроводящей полости. Затем поднимается штамп 9, толкаемый поршнем 8. Формовочная смесь в пресс-форме 7 уплотняется, а в полости пустот ообра- зователей 2 проталкивается вверх. По окончании операции прессования привод поднимает обойму 1 с пустотообразователями и заключенной в их полости формовочной смесью. Благодаря выполнению отверстий в контрштампе с расширением исключается возможность заклинивания пустотообразователей, так как формовочная смесь, увлекаемая пустотообразователями в зазор между стенками отверстий в контрштампе и 2Q внешней поверхностью пустотообразователей, попадает в обойму и затем удаляется с помощью специальных лотков (не показаны). Далее опрессован- ное изделие извлекается из пресс-формы 7 и снимается со стола 6. Расположение наклонной поверхности рабочего пустотообразователя под углом 23-34 ° к его продольной оси позволяет уменьшить сопротивление формовочной смеси пустотообразовател1ям при погружении в пресс-форму и, следовательно, снизить усилие, действующее . на привод.

Данные по определению оптимальных параметров приведены в таблице.

25

30