Способ обессеребрения свинца Советский патент 1977 года по МПК C22B13/06 

Кальций0,35 Цинк0,21

Магний0,20 Кальций0,01

Магний0,006

Затем загружают 3 кг хлористого цинка и 1 кг хлористого натрия и вмешивают в течение 30 мин, одновременно новьиная температуру в котле до 480°С. Снимают расплав хлоридов кальция, магния и натрия. Свинец имеет состав, %:

Серебро0,16

Висмут0,19

Цинк0,25

Кальций0,001

Магний0,001

После этого загружают серебристые обороты, нолученные с предыдущей операции, и 30 кг металлического цинка. Снимают образовавшуюся серебристую иену, охлаждают до 330°, снимая выделяюндущся серебристоцииковую пену.

Получают свинец состава, % :

Серебро0,0003

Висмут0,19

Цинк0,66

Таким образо;-., используя вис; г тистыс дроссы в процессе обессеребрения, представляется возможность снизить рас.ход металлического цинка на 25% и повысить выход свинца на 1,5-2,5%.

Иснользование висмутистых дроссив на обессеребрении приводит к сокращению вы.хода П1,елочей с дроссовых операций в 2 раза, так как половина цинка, выжигаемого из дроссов, используется.

Формула изобретения

Способ обесееребрепия свинца путем вмешивания в его расплав цинка и серебристых оборотов под слоем хлорида цинка, отличаю П1 и и с я тем, что, с целью повышения извлечения свинца н снижения расхода цинка при рафинировании, в свинец в.мепшвают висмутистые дроссы, с содержанием пипка 4-7%.

Источники ииформации, ирииятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство Л1 431249, кл. С 22В 13/06, 1972.