Способ рафинирования чернового свинца от олова Советский патент 1990 года по МПК C22B13/06 

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в процессе рафинирования чернового свинца от олова..

Целью изобретения является снижение потерь свинца со съемами.

Способ осуществляется следующим образом.

В расплав чернового свинца, содержащего 0,09-0,11 мас.% олова, при температуре 420-А50 С загружают смесь состоящую из отходов производства тет раэтилсвинца и едкого натра, взятых в соотношении 1.(0,57-1,5) , перемеши- вагот механической мешалкой. Количество смеси составляет 2-3% от веса расплава. Образовавшиеся оловянные съе- мы снимают с поверхности чернового сппнца. Содержание свинца в дроссах составляет i 10%.

При вмепшвании отходов производства тетраэтилсвинца, содержащих NaCl, NaOH, и свинец, преимущественно, в виде оксидов, частично в виде хлюрида и интерметаллида, происходит их плавление,и протекают реакции:

Sn + 2 PbO :;;r 2 Pb + SnOj

Sn + PbCl, SnCli -f Pb

SnOj + 2 NaOH ;гг + H,0

SnCl7 + 4 NaOH + 1/2 0, -:

r + 2 NaCl + 2 H,0

Растворенное в черновом свинце олово сначала взаимодействует с оксидом и хлоридом свинца (реакции 1, 2) , затем образовавшиеся соединения олова реагируют с едким натром с образованием станната натрия (реакции 3, 4).

Загрузка на поверхность расплава чернового свинца совместно с отходами производства тетраэтилсвинца едкого натра позволяет получить жидкие оловосодержащие съемы, благодаря .чему резко уменьшаются механические потери свинца со съемами. Кроме того. Образующиеся соли металлов - примесей (олова, мышьяка и в незначительных количествах сурьмы) включают в свой состав не ион свинца, а ион натрия; таким образом, сокращаются химические потери свинца.

Пример. Способ проверен в ла- бораторньгх условиях. Рафинированный

,

o 5 0

5

0

5

0

,,,

5

черновой свинец, содержащий 0,11Z олова, в количестве 2 кг помещают в стальной тигель. При температуре в расплав в течение 30 мин вмешивают механической мешалкой реагенты .- отходы производства тетраэтилсвинца и едкий натр в количестве соответственно 1 и 1,5% от веса расплава. Выход оловосодержащих съемов 1,9% с концентрацией свинца 8,7% (в прототипе 30-50%). Содержание олова - в свинце после рафинирования составляет 0,005% (в прототипе 0,009 - 0,2%). Используемые в качестве окисляющей добавки отходы производства тетраэтилсвинца содержат, %: РЬ - 23,7, С1 - 20,3, Na - 25,6, С - 4,8.

Из приведенных опытов видно, что лучшие результаты получены в примерах 7-10, т.е. при суммарном расходе едкого натра и отходов производства тетраэгилсвинца 2-3Z к весу расплава и соотношения реагентов 1:(0,67-1,5).

Рафинирование в условиях оп. 4-5 (при расходе реагентов 1,5% и их соотношении (0,5-1):1 не даст преимуществ перед прототипом, так как содержание свинца в дроссах составляет , 50%.

Увеличение расхода реагентов (примеры 1-2) также не дает преимуществ по сравнению с прототипом, потому , что при резком опгаении концентрации сВинца в получаемых съемах (5,3%) недостаточно эффективно протекает процесс удаления олова из чернового свинца.

Преимущество предложенного способа по сравнению с прототипом заключается в уменьшении потерь свинца при операции рафинирования чернового свинца от олова за счет снижения содержания свинца в оловосодержащих съемах до 7,5-8,7% (в прототипе 30- 50%), т.е. на 21,3-42,5% (абс.).

Кроме того, использование отходов тетраэтилсвинца приводит к повышению изйлечения свинца при рафинировании на --0,-%.

Формула изобретения

-Способ рафинироваршя чернсшого свинца от олова, пключпнчг.ий обработку расплава окислеиш.ш и хлористыми соедг1нениями свинца, отличающийся тем, что, с; т1слью снижения

1 00104

(ff

потерь свинма со съемами, в качествесмесью уломннутых отходов|/здкого иат окисленных и хлористьпс соединенийра, взятых в соотношении 1:(0,67-1,5),

свинца используют отходы производст-причем расход снеси составляет 2-ЗХ

ва тетраэтилсвимца и обряСотку ведутк массе расплава.

Результаты экспериментов по рафинированию чернового свинца от олова смесью отходов производства тетраэтилсвинца и едкого натра

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в процессе рафинирования чернового свинца от олова. Цель изобретения - снюкение потерь свинца со съемами. Изобретение осуществляют следующим образом. В расплаве чернового свинца, содержащего 0,09-0,111 олова, при температуре 420-450 С загружают смесь, состоящую из отходов производства тет- раэтилсвинца и едкого натра, взятых 0 с.оотношен1Ш 1: (0,67-1, 5) , перемешивают механической мешалкой. Кол1гчест- во смеси составляет 2-3Z от веса расплава. Образующиеся оловянные съемы снимают с поверхности расплава. Содержание свинца в дроссах составляет менее 10%. 1 табл. (Л