равления двигателя 20 и смонтированные на затирочной раме 21, рама закреплена шарнирно на тягах четырехзвенника. Устройство устанавливается в непосредственной близости к обрабатываемой поверхности. Нажимается педаль 5 тормозов 4 тележки. С помощью устройства 7 доводки и перемещения тяг четырехзвенника 6 рама 21 устанавливается в исходное положение так, чтобы упоры 22 упирались в затираемую поверхность. Включается привод отделочного инструмента 13, например электродвигатель 10. Вращательное движение с помощью гибкого вала 11 передается через редуктор 12 гайке 14, и бабка 16 с отделочным инструментом перемещается в вертикальном направлении. В крайних положениях бабка включает переключатели 17. С помощью двигателя перемещения суппорта и механизма перемещения 23 суппорт перемещается на один шаг, равный двум диаметрам отделочного инструмента. В крайних положениях суппорт включает переключатели 19 и направление перемещения суппорта изменяется. Оператор выключает устройство, раздвигает раму 1 тележки, поднимая одну из горизонтальных плоскостей 2 конструкции, и фиксирует положение тяг 3, чем изменяет положение установки затирочной рамы. После этого затирочное устройство включается снова. При обработке горизонтальных или наклонных поверхностей, например полов, OTKOCOJB или потолка, затирочная рама перед включением устанавливается в соответствующее положение с помощью устройства доводки и фиксации, при этом тяга четырехзвенника посредством рычагов неремещает раму 9 контргруза с целью уравновешивания устройства. Все остальные операции производятся так же, как и нри работе с вертикальными поверхностями. Формула изобретения 1. Устройство для затирки поверхностей, включающее в себя подвижную тележку, раму с затирочным механизмом, шарнирный четырехзвенник и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда и расширения фронта работ, оно снабжено шарнирными тягами, одни концы которых смонтированы на подвижной тележке, а другие соединены посредством дополнительной рамы с шарнирным четырехзвенником, выполненным с делительной головкой, имеющей отверстия для фиксации одной из тяг шарнирного четырехзвенника. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что затирочный механизм установлен на раме с возможностью перемещения посредством двухходового винта с гайкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР Л 340756, кл. Е 04F 21/16, 1968. 2.Патент Швейцарии 439677, кл. Е 04F 21/16, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвейерная линия для отделки и транспортировки железобетонных панелей | 1984 |
|
SU1268425A2 |
Машина для затирки штукатурного слоя | 1982 |
|
SU1070287A1 |
Устройство для затирки штукатурного слоя | 1980 |
|
SU939687A1 |
Затирочная машина для отделки стеновых панелей | 1984 |
|
SU1219373A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕВИНГОВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1999 |
|
RU2176178C2 |
ПЕРЕДВИЖНОЙ СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НИЖНИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2325291C1 |
Устройство для отделки поверхности строительных изделий | 1978 |
|
SU747726A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНЫХ РАБОТ | 1972 |
|
SU324358A1 |
Устройство для приема и отвода паковок от машин формования химических нитей | 1983 |
|
SU1138377A2 |
ШТУКАТУРНО-ЗАТИРОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ПОДГОТОВКИ К ЭКСПЛУАТАЦИИ | 2019 |
|
RU2723332C1 |
Авторы
Даты
1977-05-15—Публикация
1975-04-10—Подача