Устройство для вакуумирования заливки и пропитки электротехнических изделий Советский патент 1977 года по МПК H01B19/02 

1

Изобретение относится к области электротехники, в частности к устройствам для вакуу.мирования, заливки и ироиитки электротехнических изделий, .например, масло.м.

Известны устройства для пропитки электротехнических изделий, содержащие вакуумную печь с маслопроводами для каждого пропитываемого изделия. Недостатком таких устройств является больиюе количество веитилей, вследствие чего затруднена их автоматизация.

Известно также устройство для вакуумирования, заливки и пропитки электротехнических изделий маслом, содержаш,ее вакуумную камеру, прикрепленную к ней и сообщающуюся с ией флаицевую камеру е отходящими масляным каналом, каналом датчика вакуума и выходным отверстием для присоединения пропитываемых изделий, и встроенный вентиль для перекрытия фланцевой камеры. В этом устройстве канал датчика вакуума и масляный канал снабжены вентилями. Иедостатком указанного устройства является наличие отдельного вентиля для отключения датчика вакуума во время заполнения изделий пропитывающей жидкостью, что усложняет конструкцию и обслуживание устройства и затрудияет его автоматизацию, так как для автоматизации управлеиия необходим дополнительный привод.

Целью изобретения является упрощение и улучшение управления и обслуживания устройства. Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве встроенный вентиль для

перекрытия фланцевой камеры выполнен с двусторонним клапаном, размещенным в полости фланцевой камеры, с седлами, расположенными внутри фланцевой камеры - внизу на выходном отверстии и вверху на отверстии, соединяющем обе камеры, причем вентиль снабжен щтоком с фиксаторо.м промежуточного положения, канал датчика вакуума выведен под верхнее седло клапана, а масляный канал - под нижнее седло клапана.

На чертеже показано описываемое устройство.

Устройство содержит вакуумную камеру 1, фланцевую камеру 2 с масляным каналом а,

каналом б датчика вакуума и выходным отверстием в для присоединения нро)1итываемых изделий 3, и встроенный вентиль с двусторо ним клапаном 4 с седлами 5, штоком 6 и фиксатором 7 промежуточного положения. Шток

6 снабжен пневмоприводом, включающим в себя корпус 8, диафрагму 9 и иружину 10. Масляный канал а имеет вентиль 11 с пневмоприводом 12.

Во время вакуумирования изделий 3 воздух в нневмопривод штока 6 не подается и

клапан 4 при помощи 10 и фиксатора 7 устанавливается в среднее положение.

Газ из изделий 3 отсасывается через отверстие в, фла«цевую 2 и вакуумную 1 камеры. При проверке изделий на герметичность под диафрагму 9 подают сжатый воздух, вследствие чего клапан 4 перекрывает отверстие, соединяющее камеры 1 и 2. Герметичность определяется по показаниям датчика вакуума. При подаче сжатого воздуха в поло-сть над диафрагмой 9 клапан 4 садится на нижнее седло 5, затем привод 12 открывает вентиль 11, и производят пропитку изделий.

Такое выполнение предлагаемого устройства обеспечивает возможность автоматизации проце-сса.

Формула изобретения

Устройство для вакуумирования, заливки и пропитки электротехнических изделий, например, маслом, содержащее вакуумную камеру, прикрепленную к ней и сообщающуюся с ней фланцевую камеру с отходящими масляным каналом, каналом датчика вакуума и выходным отверстием для присоединения пропитываемых изделий, н встроенный вентиль для перекрытия фланцевой камеры, отличающееся тем, что, с целью упрощения и улучщения управления и обслуживания, вентиль выполнен с двусторонним клапаном, размещенным в полости фланцевой камеры, с седлами, расположенными внутри фланцевой камеры - внизу на выходном отверстии и вверху на отверстии, соединяющем обе камеры, причем вентиль снаблсен штоком с фиксатором промежуточного положения, канал датчика вакуума выведен под верхнее седло клапана, а масляный канал - под нижнее седло клапана.

r