(5) УСТРОЙСТВО для ВАКУУМИРОВАНИЯ, ЗАЛИВКИ И ПРОПИТКИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вакуумирования,зАлиВКи и пРОпиТКи элЕКТРОТЕХНи-чЕСКиХ издЕлий | 1978 |
|
SU803018A1 |
Устройство для вакуумирования заливки и пропитки электротехнических изделий | 1976 |
|
SU558309A1 |
Устройство для вакуумирования и пропитки электротехнических изделий | 1977 |
|
SU736181A1 |
СПОСОБ ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ И ЗАЛИВКИ НЕФТЯНЫМИ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫМИ МАСЛАМИ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ БЛОКОВ | 2013 |
|
RU2542743C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАТАРЕЙНОГО ФОРМИРОВАНИЯ СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ УПРАВЛЯЕМОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ ЭЛЕКТРОЛИТА | 2003 |
|
RU2250539C2 |
СПОСОБ ЗАПРАВКИ ЖИДКИМ ДИЭЛЕКТРИКОМ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2018 |
|
RU2699365C1 |
Устройство для вакуумирования и заливки взрывчатым веществом герметичных корпусов боеприпасов | 1966 |
|
SU1841131A1 |
Установка для непрерывной пропитки материалов | 1978 |
|
SU685491A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАЛОВЯЗКИХ ВЗРЫВЧАТЫХ СМЕСЕЙ И ЗАЛИВКИ ИМИ БОЕПРИПАСОВ БЕСКУСКОВЫМ ИЛИ ВАКУУМ-КУСКОВЫМ СПОСОБАМИ | 1966 |
|
SU1841114A1 |
Установка для пропитки пористыхСпЕчЕННыХ издЕлий | 1979 |
|
SU812426A1 |
Изобретение относится к устройствам для вакуумирования, заливки и пр питки электротехнических изделий в электротехнической промышленности. По основному авт.св. ff 803018 известно устройство для вакуумирования, заливки и пропитки электротехнеских изделий, содержащее вакуумную и фланцевую камеры, соединенные через регулятор давления с насосом, подпоршневая полость которого через отверстия в поршне, перекрываемые свободно .установленным на оси клапаном, сообщена с вакуумируемой полостью бака 1. Однако надежность работы насоса и всего устройства зависит от давления в баке насоса и от степени приработанности клапана к поршню. Так, при низком давлении в баке, клапан во время хода поршня вверх не открывается и жидкий диэлектрик не поступает из бака в подпоршневую полость Насос работает вхолостую, давление в сети падает и процесс заливки и пропитки изделий нарушается. При повышенном давлении в баке клапан к порш ню не прижимается и диэлектрик через неперекрытые отверстия в поршне поступает обратно в бак. Давление в сети падает. В процессе работы клапан, прирабатываясь к поршню не отрывается от него, что также приводит к нарушению процесса заливки и пропитки изделий. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Цель достигается тем, что клапан поршня насоса выполнен в виде двух дисков, связанных между собой соединительным элементом и расположенных под поршнем соосно с ним, причлм верхНИИ диск имеет диаметр, по меньшей мере равный диаметру окружности, охватывающей отверстия поршня, нижний диск выполнен с отверстиями, диаметр
Авторы
Даты
1982-08-15—Публикация
1980-08-15—Подача