Изобретение относится к технологии изготовления злактротехнических изделий и мой;ет быть использовано в электротехнической промышленности. Известна установка для вакуумной пропитки и заливки электротехнических изделий, содержащая смесительную и пропиточную емкости, сообщающиеся между собой с помощью запорного устройства с клапаном, и систему вакуум рования 1. Недостатком этой установки являются ограниченные технологические возможности ее использования, так как при использовании пропиточных матери алов с различными физико-механически ми свойствами требуется очистка емкостей и системы трубопроводов от ос татков пропиточного материала. Это требует значительных затрат времени, поэтому известная установка может использоваться только для определенного пропиточного материала. Цель изобретения - расширение тех нологических возмоишостей. Поставленная цель достигается тем что установка для вакуумной пропитки и заливки электротехнических изделий содержит герметичный кожух с крышкой установленный над пропиточной емкостью, и механизм для перемещения клапана, установленный в пропиточной ем кости, с приводом, при этом смесител ная емкость установлена в кожухе и снабжена седлом для клапана, расположенным в нижней части емкости. Кроме того, клапан содержит стакан, подпружиненный,-к седлу, а механизм для перемещения клапана выполне в виде двуплечего рычага, контактиру ющего со стаканом. На-фиг. 1 показана установка для вакуумной пропитки и заливки, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1. Установка для вакуумной пропитки и заливки электротехнических изделий содержит смесительную емкость 1, выполненную в виде усеченного конуса. В нижней части смесительной емкости расположено запорное устройство с клапаном 2, стаканом 3, подпружиненным с помощью пружины 4 к седлу 5 клапана. Усилив пружины регулируется гайкой 6. Стакан 3 имеет пазы 7, кон тактирукадие с вилкой двуплечего рыча га 8 механизма перемещения клапана. Пропиточная емкость 9 имеет герметич ный кожух 10 , в который устанавливается смесительная емкость 1. В верхней части герметичного кожуха, установленного над пропиточной емкостью, укреплена на петлях 11 крьаака 12, уплотняемая по ее периметру. В крышке выполнено отверстие, в котором расположен вакуумный сальник 13 вала мешалки 14. С валом мешалки 14 соеди нен привод ее вращения (на фиг, 1 не показан). На крышке 12 смонтированы термопара 15 и лампа 16 для освещения внутренней полости смесительной емкости 1, а также установлено смотровое стекло 17. В нижней части герметичного кожуха 10;выполнено отверстие 18 для размещения запорного устройства с клапаном. Боковая стенка пропиточной емкости имеет загрузочный люк, снабженный крьшжрй 19 с установленньгм на ней смотровым стеклом 20. В нижней и верхней, частях пропиточной емкости установлены вакуумные сальники 21 и 22 для вала привода 23 вращения стола 24 и для тяги 25, соединенной с двуплечим рычагом 8 механизма перемещения клапана . Механизм перемещения клапана имеет привод 26. Двуплечий рычаг 8 установлен на оси 27. Внутри проточной емкости смонтирована лампа 28 для освещения рабочего объема этой емкости. Установка для вакуумной заливки и пропитки снабжена вакуумной системой 29,подключенной к вакуумному насосу {на фиг. 1 не показан). Пропиточная емкость 9 и кожух 10 имеют рубашку 30,заполняемую теплоносителем. Рубашка 30 окружена теплоизоляцией 31. Позицией 32 обозначены пропитываемые электротехнические изделия. Установка для вакуумной пропитки и заливки электротехнических изделий работает следующим образом. В смесительной емкости 1 до установки ее в герметичный кожух 10 приготавливают компаунд для пропитки. Приготовление компаунда можно также осуществлять после установки смесительной емкости 1 в промежуточный кожух 10. В рубашку 30 подают теплоноситель для обогрева смесительной и пропиточной емкостей. После приготовления компаунда открывают крышку 12 кожуха 10, помещают в него смесительную емкость 1 и закрывают крышку 12. Вилку двуплечего рычага 8 вводят в зацепление пазами 7 стакана 3. Открывают крышку 19 загрузочного люка и размещают пропитываемые электротехнические изделия 32 на столе 24, после чего закрывают крышку 19 загрузочного люка. Включают вакуумную систему и производят вакуумирование смесительной и пропиточной емкостей. Включают привод мешалки 14 для перемешивания компаунда и удаления из него воздуха. При прекращении выделения пузырьков воздуха из компаунда осуществляют пропитку электротехнических изделий. Для этого электротехнические изделия 32 подводят под клапан 2, приводят в действие механизм перемещения клапана и с помсяцью тяги 25 f всээдействующей на двуплечий рычаг 8, открьшают клапан 2 на заданную величину, вследствие чего Компаунд из смесительной емкости 1 перетекает в пропиточную емкость на пропитываемое изделие 32. После пропитки электротехнического изделия 32 клапан 2 перемещают а исходное положение, прекращая поступление компаунда в пропиточную емкость. Затем поворотом стола 2,4 подводят под клапан 2 следующее электротехническое изделие и производят его пропитку. При необходимости пропитки элёкт ротехнических изделий электройзолядионными материалами, отличающимися физическими свойствами, 11апример при необходимости пропитки высоковольтного трансформатора, когда используются два различ-ных пропиточных сое тава, а промежуток времени между их использованием-должен быть минимальным, используют две смесительные емкости, которые последовательно помещают в герметичный кожух. Таким образом; обеспечивается возможность последовательной пропитки электротехнических изделий компаундами с различными физическими свойствами, а также уменьшается время, необходимое для перехода от одного пропи точного состава к другому.Кроме того, упрсяцается обслуживание установки. Использование изобретения позволяет расширить технологические возможности установки для вакуумной пропитки и заливки электротехнических изделий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вакуумной пропитки и заливки электротехнических изделий | 1983 |
|
SU1310912A1 |
Установка для вакуумной пропитки и заливки электротехнических изделий | 1987 |
|
SU1473023A1 |
Установка для вакуумной пропитки и заливки электротехнических изделий | 1988 |
|
SU1624610A2 |
Установка для вакуумной пропитки и заливки электротехнических изделий | 1975 |
|
SU572853A1 |
Установка вакуумной пропитки отливок | 2023 |
|
RU2820888C1 |
СПОСОБ ПРОПИТКИ ДЛИННОМЕРНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2145922C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАЛОВЯЗКИХ ВЗРЫВЧАТЫХ СМЕСЕЙ И ЗАЛИВКИ ИМИ БОЕПРИПАСОВ БЕСКУСКОВЫМ ИЛИ ВАКУУМ-КУСКОВЫМ СПОСОБАМИ | 1966 |
|
SU1841114A1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК | 1991 |
|
RU2016428C1 |
Установка для огнебиозащитной обработки древесины | 1988 |
|
SU1535731A1 |
Станок для намотки катушек с одновременной пропиткой | 1990 |
|
SU1778801A1 |
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ПРОПИТКИ И ЗАЛИВКИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая смесительную р пропиточную емкости, сообщающиеся между собой с помощью запорного устройства с клапаному и систему вакуумирования, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения техно 1-:СхШ,. . I --iwn. логических возможностей, она содержит герметичный кожух с крьашкой, установленный над пропиточной емкостью, и механизм для перемещения клапана, установленный в пропиточной емкоети с приводом, при этом смесительная емкость установлена в кожухе и снабжена седлом клапана, расположенным в нижней части емкости, 2. Установка поп, l,oтличaющaяc.я тем, что клапан содержит стакан, подпружиненный к Седлу, а механизм для перемещения клапана выполнен в виде двуплечего рычага, контактирующего со стаканом.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
Установка для вакуумной пропитки и заливки электротехнических изделий | 1975 |
|
SU572853A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-06-15—Публикация
1980-10-04—Подача