1
Изобретение относится к устройствам для вакуумирования, заливки и пропитки электротехнических изделий в электротехнической промышленности .
Известны устройства для пропитки электротехнических изделий, содерЖсццие вакуумную печь с индивидуальными маслопроводами, в которые подается масло насосом, снабженным сальниковыми уплотне иями с жидкостным затвором из вакуумной смазки, попадание которой в изделия недоnycTHMof 1.
Известно также устройство, которое содержит вакуумную и фланцвую камеры, последняя из которых соединена масляной магистралью чере регулятор давления с насосом, предназначенным для поддержания постоянного давления как в самой масляной магистрали., так и в пропитываемых изделияхГ2.
Такое устройство обладает тем недостатком, что на сильфонах уплотнения штока насоса часто появляются трещины, через которые воздух попадает в насос и нагнетается им через масляную магистраль в изделия,что приводит к ухудшению их качества.
а замена сильфонов и пайка их значительно увеличивают время простоя устройства.
Кроме того, масло в масляной магистрали и в изделиях находится под пульсирующим давлением, что таюье отрицательно сказывается на качестве пропитываемых изделий.
Целью изобретения является повы0шение надежности устройства и качества пропитываемых изделий.
Указанная цель достигается тем, что устройство дополнительно содержит аккумулятор с обратным клапаном, 5 уплотнения выполнены в виде V-обрайных манжет, установленных усами одна к другой и образукщих полость в корпусе уплотнения, при этом полость соединена трубопроводом через обрат0ный клапан и аккумулятор с масляной магистралью.
На чертеже схематично изображено устройство для вакуумирования, заливки и пропитки электротехнических
5 изделий.
Устройство состоит из вакуумной камеры 1, фланцевой камеры 2, масляной магистрали 3, регулятора 4 дав-г ления с мембранно-рычажным приводом 0 5, пневмопривода б, поршень которого связан штоком 7 с поршнем В масляного насоса. Масло в насос постулае из бака 9 находящегося под вакуумом.Магистраль 3 камеры 2.трубопроводом 10 соединена через обратный клапан 11 и аккумулятор 12 с полостью, образованной в корпусе 13 уплотнения штока 7 V-образными манжетами 14, установленными усами однак другой. Блок 9 заполнен высушенным и ваку умированным маслом, а полости А и Б находятся под вакуумом. Пневмопривод 6 через шток 7 поршнем 8 масло из бака 9 всасывает и нагнетает в магистргшь 3, а затем.в изделия. Постоянство давления в маеляной магистрали и в изделиях поддерживается регулятором 4. Из магистрали 3 масло по трубопроводу 10 через клапан 11 под давлением поступает в аккумулятор 12 и в полость, образованную в корпусе 13 уплотнения штока 7 V-образными маижетг1ми 14. Давлением масла усы манжет 14 распираются, обеспечивая герметизацию полости А, находящуюся под вакуумом Так как в полости уплотнения давление масла выше чем атмосферное, то просачивание воздуха и других вещест через полость уплотнения в полость А а значит и в масло, исключается. Ма ло, просочившееся из полости уплотнения через нижнюю манжету в полость А, не ухудшает качество масла, так как оно высушенное и вакуумированное находясь в масляной магистрали под давлением, не соприкасалось с воздухом. Масло ясе, просочившееся чере верхнюю манжету,поступает на перера ботку . Во время заполнения изделий масло давление в масляной магистрапи 3 мо жет упасть, но в полости уплотнения остается постоянным, так как в это время клапан 11 закрывается, а сильфон аккумулятора 12 под действием пружины растягивается. При увеличении давления сильфон аккумулятора сжимается, выравнивая давление как в изделиях, так и во всей системе. Использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество пропитываемых изделий за счет устранения возможности попадания в них воздуха с одновременным выравниванием давления масла при их заливке. Формула изобретения Устройство для вакуумирования, заливки и пропитки электротехнических изделий, содержащее вакуумную и фланцевую камеры, последняя из которых соединена масляной магистралью через регулятор давления, насос со штоком с уплотнениями и корпусом уплотнений, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства и качества пропитываемых изделий, оно дополнительно содержит аккумулятор с обратным клапаном, уплотнения выполнены в виде V-образных манжет, установленных усами одна к другой и образующих полость в корпусе уплотнений, при зтом полость соединена трубопроводом через обратный клапан и аккумулятор с масляной магистралью. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Ренне В.Т. Электрические конденсаторы Л., Энергия, 1969, с. 396-397. 2.Авторское свидетельство СССР 558309, кл. Н 01 В 19/02, 1975.
tl,
