Литниковая система Советский патент 1977 года по МПК B22C9/08 

(54) ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА

Изобретение относится к литейному производству черных и цветных металлов, в частности к литниковым системам для запивки форм.

Известна литниковая система со шлакосборником, применяемая преимущественно для заливки етагш и цветных сплавов и содержащая стояк, коллектор с установлеши 1ми над ним шлакосборником, и питатель 1.

Однако в известной литниковой системе при продувке движущегося потока металла рафинирующим газом путем его подачи под шлакосборник наблюдается псвыпгенный расход газа, вследствие того, что в горизонтальном потоке пузьфьки газа не успевают вспльпъ на относительно небольшой длине щ;акосборника, так как их подъем происходит только за счет собственной силы всплытия при однсшременной достаточно высокой скорости их горизонтального перемещения, равной скорости потека металла в коллекторе.

Цель изобретения - создание восходящего потока металла и подачи в него рафинирующего газа.

Это достигается тем, что литниковая система снабжена полой вставкст, вьтолненной в виде усеченного конуса и установлением своим большим основанием на дно коллектора так, что ее поверхность сопряжена с боковыми стенками коллектора, при этом боковая поверхность вставки, обращенная в сторону стояка, вьшолнена из газопроницаемого материала.

На фиг. 1 изображена предлагаемая литниковая

система; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I.

Литниковая система имеет стояк I, коллектор 2 со шпакосборником 3 и питатель 4.

В коллектор 2 под шлакосборником 3 установлена полая вставка 5, вьшолиенная в виде усеченного конуса, больщее основание 6 которого опирается на дно 7 коллектора 2. Боковая поверхность вставки 5 сопряжена с боковыми стенками коллектора 2, при этом поверхность 8 вставки 5, обращенная

в сторону стояка 1, вьшолнена из газсшроницаемого

материала, в то время как остальная поверхность 9

вставки 5 - из газонепроницаемого материала.

Трубка 10 служит для подвода газа к вставке 5.

Работает предлагаемая литниковая система следующим образом.

Металл из стояка 1 по коллектору 2 попадает под углом а на боковую поверхность 8, через которую продувается рафинирующий газ. Пузырьки газа вместе со щлаковыми включениями, П(Я1адая в восходящий поток, создаваемый наклонной

ппверхностыс 8 вставки 5, ариобретают максимальную скорость всплытия а поднимаются в шлакосборник 3, а очи1ценкь5Й металл но верхнему основанию вставки 5 и ее поверхкостк нлавко стекает вновь в коллектор я по питатеяю 4 поступает в отливку.

Благодаря тому, что бсковак поверхность вставки сопряжена с боковыми стеиками коллектора, предотвршцаетгся затекание металла между дами и обеспечивается направление всего потока металла из стояка та поюерхность вставки. Все это повыигает качество литья и сокращает расход рафинирующего газа.

Величину зтла а принимают в пределах 30-60° с учетом того, чтобы, ао-первьи, гаг было сильного удара металла о боковую поверхность вставки и, во-вторых, чтобы приращение скорости вспльгеания газсдаых пузырькст за счет восходящего потока было существенным.

Высоту вставки S принимают в пределах 1,5-1,8, а высоту шлакосборнкка - 2,5-2,8 высоты коллектора.

Вставку изготавливают известными способами из огнеупорного материала, а соедкнение между собой

ее отдельных частей производят с помощью огнеупорной обмазки или специального клея.

Формула изобретения

Литниковая система, включающая: стояк, коллектор, шлакос орник и питатели, отличающаяся тем, 4To,ic целью создания восходящего потока металла и подата в него ра(|шнирующего газа, она снабжена полой вставкой, выполненной в виде усеченного конуса и установленной свсжм большим основанием на дно коллектора так, что ее поверхность сопряжена с боковыми стенкало коллектора, при этом боковая поверхность вставки, обращенная в сторону стояка, вьшолнена из газопроницаемого материала.

Ясточникя }тформацик5 яряиятьй во внимание при экспертизе:

. ABTOpcjfcK свкдательство СССР N 108762, М. Кл. В 22 С 9/08, 1953,