Литниковая система Советский патент 1986 года по МПК B22C9/08 

I , 1245

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литник о в системам для заливки черных и цветных сплавов в литейные формы.

. Цель изобретения - повышение эф- фективности очистки металла при снижении трудоемкости и повьшение компактности.

На фиг.1 представлена литниковая система, общий вид; на фиг.2 - то

Литниковая система содержит стояк 1, центробежный завихритель 2, ишакосборник 3, канал 4 отвода металла и питатель 5. Шлакосборник 3 по линии разъема формы имеет одинаковую с центробежным завихрителем толтцину, размещен над, ним и имеет высотуН , равную 0,6-0,8 его радиуса R .

Начиная от своего основания, т.е от линии разъема, шлакосборник 3 кверху гиперболически сужается в поперечном сечении. Его верхняя поверхность, плавно сопрягалась по линии разъема с центробежным завихрителем 2,, имеем в вертикальном сечнии эвольвентный профиль.

Литниковая система работает следующим образом.

Жидкий металл из стояка проходит в центробежньш завихритель и, дви- л аясь узким потоком по окружности радиуса R, закручивается и попадает в ишакосборник, где поднимается по

эвольвенте вверх. Под действием центробежной силы, возниканлцей в

результате поворота потока, металл, обладающий большим весом, прижимается к стенкам формы, а более легкие включения выталкиваются в центр полости, образованной шлакосборником и центробежным завихрителем. Сужение сечения потока металла в верхней части -шлакосборника создает раз ницу С1(:оростей металла по высоте, что также способствует отделению неметаллических включений от метал- ла и концентрации их в центральной части пшакосборника и центробежного завихрителя. Чистый металл, движущийся вдоль нижней стенки центробежного завихрителя, попадает в канал 4 отвода металла, а затем через питатель 5 в полость формы.

Соотношение между радиусом центробежного завихрителя и высотой пшакосборника -выбирается исходя из условий получения качествецной отливки без неметаллических включений, минимального размера литниковой системы и экономичного расхода жидкого металла.

Выполне.ние профиля шлакосборника по эвольвенте способствует более эффективной очистке металла от шлаковых включений, так как эвольвента (в отличие от окружности) имеет в каждой последующей точке изменяющийся радиус кривизны, что приводит при движении металла по ее профилю к изменению его скорости и, соответственно, скорости .шлаковых час- тиц и их лучшему разделению.

Редактор С.Пекарь

Составитель Е.Ноткин

Техред В.Кадар Корректор А.Тяско

3944/7

Тираж 7.57 , Подписное ВПИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.5 жгород, ул.Проектная, 4