Диагонально-резательная машина для раскроя обрезиненной ткани Советский патент 1977 года по МПК B29H17/30 

1

Изобретение относится к оборудованию для раскроя обрезиненных тканей и может быть использовано, в частности, на заводах резино-техническлх изделий для изго1-овле кия заготовок уплотнителя подвижного стек- ла кабины автомобиля.

Известна диагонально-резательная машина для раскроя обрез1шенной ткани, включающая режущее устройство и ленточный конвейер для подачи ткани в зону резки с приводом его перемещения, вьшолненным в виде подвижной каретки i,

В; известной мащ1ше перемещение каретк осуществляется от привода, включающего электродвигатель и кривошипно-щатунный механизм, что отрицательно влияет на точность раскроя иэ-за нестабильности срабатывания элементов электрической схемы управления электроприводом,

Наиболее близким техническим решением является диагонально- резательная м.ащ1ша для раскроя обрезиненной ткани, включак щая режущее устройство и ленточный конвейер для подачи ткани в зону резки с приводом pro перемещения, выполненным в виде смон

гйрованной на направляющих каретки с зашатами, подвиж юй между жестким и регулируемым, упорами 2J.

Однако эта машина малопроизводительна .из-за наличия холостого хода ленточного конвейера и эффективна только при раскрое обрезиненной ткани щир1шой от 100О до 1400 мм, так как в этом случае время возвратно- поступательного перемещения режущего устройства равно примерно времени холостого хода каретки.

При раскрое узкой полосовой обрезинен ной ткшчи щир1шой до 100 мм время резки значительно меньше времени холостого хода каретки, что снижает производительность машш1Ы.

Цель изобретения - повышение производительности при раскрое полосовых тканей.

Это достигается тем, что привад снабжен дополнительной кареткой с захватакш, кинематически соединенной с первой, причем обе карр расположены по обе стороны ленто-ыого конвейера с возможностью перемещения вс Бзаим1ю противоположных направлениях.

На фши 1 дана принципиальная схема машины; на фнг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1.

Диагонально-резательная машина содерж:1т лопточный конвейер 1 с приводом 2 длй )Иремеишния обреаиненной ткани 3 к режущему уст)ойству 4, узел отбора 5 от ленточного конвейера 1, установленный перед режущим устройством 4 и выполненный в виде П1)иводного ролика 6, кинематически связанного с барабаном 7 ленточЕюго конвейера. Машина также содержит прижимной ролик 8, прижимное приспособление J- для обеспечения натяжения обрезиненной ткани. Привод 2 состоит из кареток Ю и 11, перемещаемых возвратно- поступательно между жестки л1И упорами 12 и 13 и регули руемыми упорами 14 и 15 от реверсивных пневмоприводов |16 и 17, связанных- между, собой кшюматически при помощи ueniioft п&рсдачи 18. Каретки 10 и 11 расположены на боковых направляющих 19 и 20 симметрияно оси ленточного конвейера 1 с возможностью перемещения навстречу друг другу и снабжены консольно расположенными пнев мозажимами 21 и 22 для перехвата обр&зиненной ткани 3 и верхней ветви 23 ленточного конвейера 1. Мащина снабжена конечными выключателями 24 и 25 привода 26 режущего устройства 4.

Гегулируемые упоры 14 и 15 установле ны на боковых напрабляющих 19 и 20 и снабжены подпружиненными щтифтами 27, Входящими в отверстия 28, и гайкой 29 для плавной регулировки в интервале расСТОШ1ИЯ между отверстиями 28 Прижимное приспособление 9 вьтолнено в виде установленного верхней ветвью 23 конвейера 1 корпуса 30 с направляющей и щарнирно закреш1е1шой на нем планкой 31, обеспечивающей равномерное натяжение о6рез1шенной ткани.

Машина работает следующим образом, Обрезиненную 3 протаскивают через зазор между направляющей корпуса ЗС и планкой 31 прижимного приспособления О и укладывают на верхней ветви 23 ленточного конвейера 1. Подачу на шаг осуществляют перемещением кареток 10, и 11 между жесткими 12 и 13 и регулируемыми 14 и 15 упорами при помощи реверсивных пневмоприводов 16 и 17, Синхронность п&ремещения кареток 10 и 11 осуществляют при цепной передачи 18. В крайних положениях каретки 10 и 11 взаимодействуют с конечными выключателями 24 и 25

привода 26 режущего устройства 4. Пнев- мозажимы 21 и 22 перехвата обрез1ше)цшй ткани 3 и верхней ветви 23 проходят с зазором друг к другу. Приводной ролик 6 благодаря передаче имеет окружную скорость

большую чем скорость ленточного , что обеспечивает равномерное натяжение прорез1ше1С10й ткани 3, подавае.лой к режущему устройству 4,

Регулировку подучи на щаг осуществл ют перемещением упоров 14 и 15 по боксь вым направляющим 19 и 20, плавную регулировку - гайками 29,

В предлагаемой диагонально-резательной машине наличие дополнительной каретки в приводе перемещения ленточного конвейера исключает холостой ход возврата каретки в исходное положение для подачи следующего отрезка ткани, что повышает производительность мащины.

Формула изобретения

Диагонально-резательная машина для раокроя обрезиненной ткани, включающая режу шее устройство и ленточный конвейер для подачи ткани в зону резки с приводом его перемещения, выполненным в виде смонтированной на направляющих каретки с захватами, подвижной возвратно-поступательно между жестким и регулируемым упорами, отличающаяся тем, что, с цельда повыщения Производительности при раскрое полосовых тканей, привод снабжен дополнительной кареткой с .захватами, кинематически соединенной с первой, причем обе кееретки расположены по обе стороны ленточного конвейера с возможностью перемещения во взаимно противоположных направлениях.

Источники и 1формации, принятые во вн№мание при экспертизе:

1,Авторское свидетельство №163748, М.Кл.В 29 Н 17/30, 1962 г.

2.Авторское свидетельство № 246823, М.Кл.В 29 Н 17/30, 1968 г. (),

к

Ю

N

ю

Фиг.2

87/3 ю вид 6 2011 29 15 Фиг 5