рафината активной глиной при повышенной температуре, т.е. многосталийность, высока энергоемкость и сложйость техиологическо го оформления способа.
С целью упрощения технологии процесса предлагается способ очистки трансформатор кого масла от сернистых соединений при повышенной тёмпера1/ре )пугем обработки комплексообразователем и отбеливающей глиной, согласно которому в качестве комилексообразователя используют хлористый алюминий и очистку осуществляют смесью комплексообразователя и отбеливающей глины при 60-65°С с последующим отделением образующегося осадка фильтрацией.
Предпочтительно хлористый алюминий брать в количестве 0,5-0,6, а отбелнвающу глину - в количестве 5,О% от веса очищае мого масла.
Предлагаемый способ осуществляют еледующим образом.
В реактор, снабженный мешалкой, загружают основу трансформаторного масла при повышешюй для снижения его вязкости температуре (6О-65 с) и одновременно
хлористый алюминий и отбеливающую глину в количестве О,5-О,6 и 5,О% от веса масла соответственно.
Реакйдонную смесь перемешивают при указанной температуре втечение 2О-ЗОмин Для отделения соосажденНого на глине комплекса от очищенного трансформаторного масла смесь фильтруют.
Пример 1.3-л основы трансформа-ч торного масла загружают в- реактор, с мещашсой и обрабатывают 12,7 г (О,3 вес.%) хлористого алюминия и 127 г (5 вес.%) отбеливающей глины при 60-65°С в течение ЗО мин. После обработки масло отделяют от спосажденного на глине комплекса фильтрацией.
Очищенное трансформаторное масло (без антиокислительной присадки) имеет следувд щие характеристики;
Содержание о&лей серы,%0,13
Кислотное число, мг КОН/г 0,000-4 Количество осадка после окисления, %О,ОО8
Тангенс угла диэлектрических потерь, % при2О°С 0,ОЗ при 7ООС 0,ОЗ при 90°С 0,15
Содержание AECBj в очищенном масле составляет О,ООО1 вес.%.
П р и м е р 2. Основу трансформаторного масла обрабатывают в условиях примера 1 хлористым алюминием и отбеливаю щей глиной в количестве 0,7 и 6,0 вес.% с оответственно.
Очищенное масло имеет следующие характеристики:
Содержание о&хей сёры,0,124
Кислотное число, мг KOji/r 0,0011 Количество осадка после окисления (без присадки ),%; 0,ОЗ П р и м е п 3. Основу трансформаторно го масла очищают в условиях .примера 1, но хлористый алюминий и отбеливающую глину берут в количестве 0,45 и 4,0 вес. соответстве1шо.
Характеристики очищенного масла: Содержание общей серы,% 0,136 Количество осадка после окисления (без присадки),% 0,012 Тангенс угла диэлектрических потерь, %,
при 2О°С0,03
при 70°С0,04
Прим е р4. ,, Основу трансформаторно масла очищают как в пргаиере , но хлористый алюминий и отбеливающую глину берут в количестве 0,6 и 5,0 вес.% соот вбтственно. .
изико-химиче(зкие характеристики очищного по примеру 4 трансформаторного масла даны в таблице, в которой приведены также соответствующие характеристики используемго во всех примерах сырья основы трансформаторного масла).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАСЛА | 2006 |
|
RU2418847C2 |
Способ получения основы изоляционного масла | 1976 |
|
SU577198A1 |
СТАБИЛЬНОЕ К ОКИСЛЕНИЮ МАСЛО, СОДЕРЖАЩЕЕ БАЗОВОЕ МАСЛО И ПРИСАДКИ | 2006 |
|
RU2416628C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАСЛА | 2005 |
|
RU2287553C1 |
Способ получения трансформаторного масла | 1979 |
|
SU910731A1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЕ МАСЛО | 2005 |
|
RU2284346C2 |
Способ очистки нефти и нефтепродуктов от азотистых соединений смол и асфальтенов | 1974 |
|
SU565928A1 |
Смазочная композиция | 1976 |
|
SU667580A1 |
ТРАНСФОРМАТОРНОЕ МАСЛО | 2008 |
|
RU2373265C1 |
Способ регенерации отработанных масел | 1976 |
|
SU730797A1 |
Температура вспышки (в закрытом тигле), С
162
164
Обшая стабильн(х:ть против окисления:
а)количество осадка после счисления (без присадки Ti %
б)кислотное число окисленного масла, мг КОН/г без присадки
с присадкой (ионол, 0,01%)
Тангенс угла диэлектрических потерь при 5О гц, %,
Формула из обр
е т е н и я
1, Способ очистки тран-форматорного маспа от сернистых соединений при повышеггаой температуре путем комплексообра- зования и использования отбеливающей глины, отличающийся тем, что, с цепью упрощения технологтга процесса, в ка::i:
j
О,ПО 7
0,120
О,О930
О,72ОО (),ОО5О ОД100
честве комплексообразователя используют хлористый алюминий и очистку осуществл5ипт смесью комплексообразователя и отбеливающей глины при 60-65 С с последующим отдгленнем образуютегосяЧхзадка фильтрацией.
Авторы
Даты
1977-05-25—Публикация
1975-07-17—Подача