Изобретение касается способа оксидирования алюминия, меди и медноалюминиевых сплавов.
Широко применяемые способы нанесения окиси алюминия для защиты алюминия и его сплавов от коррозии и для электроизоляции его, основанные на методе анодной поляризации алюминия, обладают существенным недостатком: получение оксидных пленок оказывается невозможным как раз на одной части наиболее широко распространенных сплавов, а именно, на медно-алюминиевых сплавах.
Известно, что при любом типе ванн (сернокислотная, хромовая - по рецепту Bengow-Stuarta и др.) получение толстых пленок на алюминиевых сплавах является затруднительным уже при 1-2-J /o меди в них и становится совсем невозможным при количестве меди, превышающем . Однако большинство промышленных дюралей содержит меди от 6 до , в наиболее крепких и твердых из них. В значительно меньшей степени, но также оказывают вредное действие на процесс анодной поляризации в хромовой ванне и некоторые другие металлы.
как-то: цинк, марганец, серебро и др.,
если они присутствуют в сплаве в
больших количествах. Анализ причин
неудач при работе в хромовых ваннах
i со сплавами такого рода показывает,
I что для начала образования первичI ной тонкой пленки требуется создание
} особой (буферной) среды.
Как оказалось, из всех использованных для составления ванн кислот: борной, уксусной и др. наиболее целесоI образно применять в качестве «буфера борную кислоту, дающую лучшие результаты при оксидировке любого алюминиевого сплава, в том числе и медного с содержанием меди до 25/о. Наиболее пригодными оказались 5Voные борнокислые ванны с содержанием от 1,0 до 0,1/о буры. Количество буры берется в зависимости от содержания меди в сплаве. Так, для оксидировки б /а-го сплава требуется ее по весу, а для 15 /о-го - 0,. Работа ведется при помощи постоянного тока при постеренном повышении напряжения до 100 V, Температура ванны 55- 60°. Пленки окиси, полученные этим способом, допускают возможность окраски их анилиновыми красителями в любой цвет: черный, защитный и пр. Этот способ дает возможность получения оксидных закисных пленок на чистой меди, а также на латуни и бронзах. Состав ванны: борной кислоты и несколько капель едкого натра.,, ; , i 11 I
Предмет изобретения.
Способ оксидирования алюминия, меди или медно-алюминиевых сплавов путем анодной поляризации, отличающийся тем, что в качестве электролита ванны применяют раствор борной кислоты с добавлением буры или едкого натрия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА АЛЮМИНИИ И ЕГО СПЛАВАХ | 2000 |
|
RU2169800C1 |
СПОСОБ ТОЛСТОСЛОЙНОГО АНОДИРОВАНИЯ ПЛОСКИХ АЛЮМИНИЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2062824C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ АНОДИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ МЕДНЫХ ГАЛЬВАНОПОКРЫТИЙ | 2013 |
|
RU2529328C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 2003 |
|
RU2246558C1 |
СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЦЕНКИ ПРИГОДНОСТИ СТАНДАРТНОГО АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА К ОБРАБОТКЕ МИКРОДУГОВЫМ ОКСИДИРОВАНИЕМ И ТОЛЩИНЫ ПОЛУЧАЕМОГО ПОКРЫТИЯ | 2008 |
|
RU2403325C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕНЗОРЕЗИСТОРОВ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2008 |
|
RU2389973C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАКАЛЕННЫХ ПОД ПРЕССОМ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛЬНЫХ ЛИСТОВ ИЛИ СТАЛЬНЫХ ЛЕНТ С ПОКРЫТИЕМ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ЗАКАЛЕННАЯ ПОД ПРЕССОМ ДЕТАЛЬ ИЗ НИХ | 2017 |
|
RU2704340C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 2000 |
|
RU2166570C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 1998 |
|
RU2136788C1 |
Способ оксидирования алюминия и его сплавов | 1990 |
|
SU1705405A1 |
Авторы
Даты
1939-01-01—Публикация
1937-09-13—Подача