1
Изобретение относится к устройства.м, применяемым в области абсорбции, ректификации, охлаждения, нагревания, и может найти применение при очистке технологических газов.
Известна колонна с щелевыми тарелками, изготовленными в виде листов с продольными щелями, кромки которых отогнуты вверх и вниз.
Известна колонна с щелевыми тарелками, выполненными в виде листов с продольными щелями, вдоль одной стороны каждой щели прикреплены вертикальные полосы.
Недостатком известных конструкций является потеря кинетической энергии газа при прохождении его через щели тарелки.
В предлагаемой тарелке вторая сторона каждой щели снабжена прикрепленной к ней полосой, что повышает эффективность за счет увеличения турбулизации газо-л идкостного слоя. Целесообразно в тарелке полосы устанавливать наклонно под углом 70-80° к горизонтальной плоскости с минимальными потерями.
На фиг. 1 изображена тарел ка; на фиг. 2- разрез по А-А на фиг. 1.
Тарелка представляет собой лист 1, в котором выполнены продольные щели 2.
С обеих сторон каждой щели расположены наклонные полосы 3. Угол наклона каждой из
них к горизонтальной плоскости составляет 70-80°.
Работа тарелки заключается в следующем.
Газ поступает на тарелку снизу, а жидкость - сверху. Газ и жидкость проходят через одни и те же щели в тарелке. Наличие полос, прикрепленных вдоль калчдой щели, позволяет перейти кинетической энергии газа в энергию давления с минимальными потерями, за счет чего увеличивается турбулизация газо-жидкостного слоя, приводящая к повышению эффективности тарелки.
Массоотдача в жидкой фазе исследовалась
на примере десорбции зтлекислого газа из воды, а массоотдача в газовой фазе--на примере абсорбции аммиака водой.
Экспериментальная установка представляла колонный аппарат диаметром 160 мм с щелевой тарелкой с наклонными полосами, прикрепленными вдоль обеих сторон каждой щели. Угол наклона полос к горизонтальной плоскости тарелки составлял 75°. Живое сечение тарелки составляло 46%. Ширина продольных щелей равнялась 6 мм.
В результате проведенных исследований было показано, что наличие полос, прикрепленных вдоль обеих сторон каждой щели тарелки, повышает эффективность массопередачи как в л ;идкой, так и газовой фазе на 20%.
,. /;;. , ..
..,.., / -/ТГ .i59713 3,4
Формула изобретениярона каждой.щели снабжена прикрепленной к
1. Щелевая тарелка, по авт. -св. № 303978,2. Щелевая тарелка по п. 1, отличаюотличающаяся тем, что, с целью повыше- щаяся тем, что полосы установлены наклонния ее эффективности за счет увеличения тур- 5 но под углом 70-80° к горизонтальной плосбулизации газо-жидкостного слоя, вторая сто- кости.
ней ПОЛОСОЙ.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Контактное устройство для взаимодействия газа /пара/ с жидкостью | 1982 | 
 | SU1029974A1 | 
| ТАРЕЛЬЧАТАЯ КОЛОННА | 2002 | 
 | RU2233193C1 | 
| Массообменная колонна | 1981 | 
 | SU988308A1 | 
| Массообменный колонный аппарат | 1990 | 
 | SU1761172A1 | 
| Тарелка для тепломассообменных процессов | 1980 | 
 | SU889023A1 | 
| Колонна для проведения массообменных процессов | 1978 | 
 | SU753441A1 | 
| ЩЕЛЕВАЯ ТАРЕЛКА | 1971 |  | SU303978A1 | 
| МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА | 2006 | 
 | RU2314856C1 | 
| МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ С РЕГУЛЯРНОЙ НАСАДКОЙ | 2002 | 
 | RU2251442C2 | 
| Распределительное устройство реактификационной колонны | 1981 | 
 | SU981354A1 | 
 
		
         
         
             
            
(.2
Авторы
Даты
1977-05-30—Публикация
1975-04-16—Подача