окружен изолятором 11. На изоляторе И установлено водоохлаждаемое сопло 12 с центральным каналом 13, расположенным соосно с концентрично активной вставкой 10. Перечисленные выше детали сменной части 3 скреплены кожухом 14 и гайкой 15.
В сменной части 3 в соответствующих местах установлены резиновые уилотнительные кольца для герметизации каналов охлаждения и нлазмообразующего газа. Кренление сменной части 3 к стационарной части 1 осуществляется с иомощью гайки 16. При этом торцовая иоверхность электрододержателя 8 сопрягается с торцовой поверхностью стационарной части 1 через герметизирующую прокладку 17. В теле электрододержателя 8 выполнены три параллельных его оси канала, выходящих на торцовую поверхность электрододержателя 8, сопрягаемую с торцовой поверхностью стационарной части 1. Канал 18 предназначен для подачи плазмообразующего воздуха в сопловую камеру, канал 19 для вывода охлаждающей воды из сменной части 3, канал 20 для подвода охлаждающей воды к электроду 9. Охлаждающая электрод 9 вода подается по каналу 21, выходящему концентрично оси электрододержателя 8 со стороны электрода 9. Радиусы каналов 20 и 21 выбраны таким образом, чтобы расстояние между осью электрододержателя 8 и осью канала 20 было меньше суммы радиуса каналов 20 и 21. При этом сумма длин каналов 20 и 21 больше длины электрододержателя 8, счнтая от торцовой поверхности до выхода канала 21.
Такое расположение каналов 18, 19, 20 и 21 позволяет получить минимальный диамегр оси электрододержателя при сохранении полной симметрии условий охлаждения элег трода 9, что принципиально необходимо для стабильной работы электрода 9. Охлаждение сменной части 3 осуществляется последовательно, начинаясь каналом 20 и заканчиваясь каналом 19.
Крепление сменной части 3 и стационарной 1 осуществляется одним движением. При этом сменная режущая часть 3 плазмотрона
одновременно иодсоединяется к коммуникациям охлаждающей воды, плазмообразующего газа и электрического тока.
Ф о р мула изобретения
Плазматрон для дуговой обработки материалов, состоящий из стационарной части с каналами для плазмообразующей и охлаждающей сред, сопрягаемыми с соответствующими каналами, параллельными оси плазмотрона и выведенными на торец электродного узла стационарной части, причем канал для подачи охлаждающей среды со стороны рабочего торца электродного узла расположен
концентрично его оси, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, снижения габаритов плазмотрона при сохранении надежности его работы, канал для подвода охлаждающей среды со стороны торца
стационарной части выполнен эксцентрично оси электродного узла и сопряжен с концентричным каналом таким образом, что расстояние между осью электрододержателя и осью эксцентричного канала меньше суммы радиусов концентричного и эксцентричного каналов, а сумма их длин больше длины электродного узла.
ш
8УЛ
Риг.
1риг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Плазмотрон | 2021 |
|
RU2754817C1 |
СПОСОБ РЕКУПЕРАТИВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ПЛАЗМОТРОНА, ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА И ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ЭТОГО ПЛАЗМОТРОНА | 2011 |
|
RU2469517C1 |
Плазмотрон | 2022 |
|
RU2780330C1 |
Плазмотрон для наплавки внутренней поверхности порошковым материалом | 2021 |
|
RU2778889C1 |
Плазмотрон для сварки и наплавки | 2023 |
|
RU2826506C1 |
ПЛАЗМОТРОН | 2015 |
|
RU2584367C1 |
Плазмотрон | 1990 |
|
SU1756063A1 |
ПЛАЗМОТРОН | 2004 |
|
RU2259262C1 |
ПЛАЗМОТРОН | 1998 |
|
RU2138375C1 |
Плазменная горелка | 1989 |
|
SU1680463A1 |
Авторы
Даты
1977-05-30—Публикация
1974-10-10—Подача