полнительном увлажнении 2,8 л воды. 1,0 кг подготовленных гранул помещают в шахтную печь. Печь снабжают устройством для внешнего подвода тепла и двилсуш.ейся решеткой, позволяюш,ей регулировать выход гранул, прошедших зону нагревания 1600°С. Снизу противотоком подают воздушное дутье в количестве 1,86 кг. Энергичное торение внешнего слоя горючего, покрывающего гранулы, сопровождается выделением продуктов югора- ю ния и испарением воды, содержащейся в гранулах, разогревом гранул до 1600°С с выделением из их середины фосфора и окиси углерода, которые на наружной поверхности егорают с образованием и СО. Образую- is щийся Р205 гидратируют парами воды с образованием фосфорнсд кислоты. После выдержки в течение 10 мин при 1600°С в образовавщемся в количестве 450 г шлака содержание Р2О5 составляет 0,7%. Степень извлече- 20 ния Р2О5 равна 97%. Шлак имеет состав, %: SiOz 40; АЬОз 9; СаО 48; MgO 3. 0н пригоден для переработки на цементный клинкер. В электрофильтре улавливают 321 г фосфорной кислоты, содержащей 148 г Р205 (46,1% 25 PsOs). 5 Формула изобретения 1. Способ получения фосфорной кислоты в шахтных печах, заключающийся в приготовлении гранул, состоящих из смеси фосфата с кремнеземо- и углеродсодержащими добавками, в оболочке из увлажненной коксовой пудры и их нагревании в окислительной атмосфере с последующей гидратацией образующегося фосфорного ангидрида до фосфорной кислоты и улавливанием ее в электрофильтpax, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения Р2О5 из фосфорита, в оболочку гранул вводят минеральные углеродсодержащие породы, преимущественно щунгит, и нагревают гранулы до 1550- 1680°С, предпочтительно 1550-1600°С. 2. Способ по л. 1, отличающийся тем, что шунгит вводят в оболочку гранул в отношении к коксу 1:1. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Ваггаман В. Фосфорная кислота, фосфаты и фосфорные удобрения, М., ГНТИ «Химическая литература 1957, с. 188-193. 2. Патент США 3341289, кл 23-165, 12.09.67 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки шламов | 1978 |
|
SU768754A1 |
РОТАЦИОННАЯ ПЕЧЬ, ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ФОСФОРОСОДЕРЖАЩЕЙ РУДЫ В ПРОЦЕССЕ ОБЖИГА В ПЕЧИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ, И СПОСОБ, ПОЗВОЛЯЮЩИЙ СОХРАНИТЬ КОЛЬЦЕОБРАЗНУЮ ФОРМОВКУ В ЗАДНЕЙ ЧАСТИ ПЕЧИ В ПРОЦЕССЕ ОБЖИГА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2013 |
|
RU2640069C2 |
ИСХОДНЫЙ МАТЕРИАЛ КОМПОЗИТНЫХ ПЕЛЛЕТОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ПРИ ОБЖИГЕ В ПЕЧИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ, И СПОСОБ ИХ ФОРМОВКИ | 2013 |
|
RU2650162C2 |
ПРОЦЕСС ПОДГОТОВКИ ИСХОДНОГО МАТЕРИАЛА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС, РАЗРАБОТАННЫЙ ДЛЯ ОБЖИГА В ПЕЧИ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2013 |
|
RU2637909C2 |
Способ получения удобрения | 1982 |
|
SU1054336A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО МОДИФИКАТОРА | 2011 |
|
RU2476608C1 |
Способ получения водорастворимого фосфорного удобрения | 1973 |
|
SU479745A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНЫХ УДОБРЕНИЙ | 1973 |
|
SU375840A1 |
Способ получения двойного суперфосфата | 1976 |
|
SU603638A1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1978 |
|
SU810609A1 |
Авторы
Даты
1977-05-30—Публикация
1973-02-26—Подача