Устройство для тепловлажностной обработки бетонных изделий Советский патент 1987 года по МПК B28B11/24 

Изобретение отисн лсгс .я к произнод- стну бетонных и хселегзобетоикых изделий, а именно к устройствам д.чя теп- .човой их обработки.

Цель изобретения - снижение тепловых потерь.

На фиг. схематически изображено ycTpoi icTBo для тепловлажностей обработки бетонных изделий, на фиг,2 узел 1 на фиг. 1.

Устройство содержит камеру 1 тепловой обработки с вытяжной трубой 2, теплогенератор 3 с инжекционной горелкой 4 и камерой 5 сгорания, дир- кулядионную систему, состоящую из вентилятора 6 и трубопровода с нагнетательным 7 и всасывагоо1им 8 участками. Генератор 3 соединен с диркуля- дионной системой газоотводяшей трубой 9, на которой под углом 65-70 к оси ири1среплена втулка 0 с расположенной в ней дентробежной водораспы- лительно форсункой 1 1 , имеющей камеру 12 закручивания и сопло 13, перемещение форсунки, 11 в продольном направлении обеспечивается резьбовым соединение - 14, а ее закрепз:ение в фиксированном положении - с помощью контргайки 15. Вода из во/допровод- ной сети поступает гго трубе 16, на которой установлены водозапорньп кра 17 и регулирующий клапан 18 в комплексе с расходомером.

ycTpoi icTBo работает следующим образом,

Включаюто в работу на заданном режиме диркулядионная система и теп -логенератор. При этом топочные газы за счет разрелсенпя, созд..-лзаемого в газоотвод.яще трубе 9 д:л1жу11 имся по диркулядионной системе теш:оносите

При использовании водораспьшитель

лем, поступают из камеры 5 сгорания по трубе 9 в нагнетательный участок 7 диркулядионной CTICTCNUJI, смешивают- 45 ой форсунки с диаметром камеры зася с теплоносителем, повы;ная его температуру, после чего обогащенный топочными газами теплоноситель поступает в камеру 1 тепловлал ностной обработки.

Открыванием крана 17 обеспеч1П}а- ется подача воды от водопроводной сети, регулирующим клапаршм 18 устанавливается требуемый ее расход. Вода

под давлением 0,02-0,04 МПа поступа- 55 относительная влажность теплоноситеет в камеру 17. закручивания дентробежной водораспылительной форсунки 11 и через сопло 13 происходят ее тонкое распыление и последующее исля :фи температуре 85 С 60-90%.Сравнение фактических показателей относительной влажности теплоносителя в камере тепловлажностной обработки с

пареиие в об ьеме газоотводящей трубы 9. Факел распыленной воды направлен внутрь газоотводяшей трубы по ходу топочных газов под углом 65 - 70 к оси трубы, что не препятствует предусмотренному конструкдией форсунки большому углу раскрытия факела и соответстве}П1о тонкому распылу воды, а также способствует наиболее

равномер))ому распределеш ю факела в сечении трубы и смещению потока топочных газов с тошчораспыленными час- тидами воды. Расположение форсунки

в непосредственной близости от камеры сгорания обеспечивает высокую, порядка 500-600 С, температуру посту- naioiiuix в зону испарения топочных газов, Тонкий распыл воды обеспечивает

близкую к максимально возможной площадь контакта воды с топочными газа- №1 и близкую к максимально возможной длину пролета частид воды в газовом пот(1ке при заданной его скорости, что

в с(1вокупности с высокой температурой топочных газов обеспечивает практически nojnioe, или близкое к так- тов(1му, испарение подаваемой через форсунку воды. Таким образом, с моме1 та начала подачи воды на форсунку

в камеру тепловлажностной обработки поступает обогащенный парами воды горячий теплоноситель. Температура и влажность теплоносителя, поступающего в камеру тепловой обработки, регулируются расходом воды в форсунке и расходом топлива в теплогенераторе. Расход воды в определенных пределах регулируется клапаном 18,

легчая замеияемост1з форсунок позво- ляс г устанавливать расход воды в широком диапазоне.

При использовании водораспьшитель ой форсунки с диаметром камеры закручивания мм, диаметром выходного О1 верстия сопла ,8 мм (фиг. 2) рас:-;од воды можно регулировать в пределах 70-130 кг/ч. Это обеспечивает вла:: осодержание тенлоносителя без уче 1 а испаряющейся из бетона влаги, в пределах 0,33-0,62 кг/кг (при ко- эффидиенте избытка воздуха на горение о 1,5), чему соответствует

ля :фи температуре 85 С 60-90%.Сравнение фактических показателей относительной влажности теплоносителя в камере тепловлажностной обработки с

расчетными, соответствующими установленному расходу воды на форсунке, свидетельствует о том, что испарение подвержено не менее 90% от всей распыляемой воды.

Использование предлагаемого устройства позволяет устранить пересушивание изделий и обеспечить управляемый процесс влагообмена между - . - далиями и теплоносителем, улучши . . теплообмен между теплоносителем и изделиями и в связи с этим применять теплоноситель с более низкими температурами, устранить перегрев отдель- ных изделий, снизить тепловые потери в окружающую среду через ограждение камер.и с отсасываемым в атмосферу тeплof ocитeлeм.

40

Формула и 3 о б р р т о и и

Устройство для тепловлажностнп обработки бетонных изделий, соде|1жа щее камеру, циркуляционную систему теплоносителя в виде вентилятора, всасывающей и нагнетательной труб, теплогенератор, состоящий из инжек- ционной горелки, камеры сгорания, соединенной с газоотводящей трубой, и водораспылительную форсунку, соединенную с водопроводной сетью, о т- личающееся тем, что, с целью-,снижения тепловых потерь, во- дораспылительная форсунка установлена в стенке газоотводящей трубы под углом 65-70 к оси трубы в направлении движения теплоносителя.

Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных изделий, а именно к устройствам для тепловой обработки их. Цель изобретения - снижение тепловых потерь.Устройство для тепловой обработки бетонных изделий содержит камеру с вытяжной трубой, теплогенератор с инжек- ционной горелкой и камерой сгорания, циркуляционную систему. Теплогенератор соединер с циркуляционной системой газоотводящей трубой, на которой под углом 65-70 к оси прикреплена втулка с расположенной в ней центрп- бежной водораспьшительной форсункой, содержащей камеру закручивания и соп- по. Водораспылительная форсунка соединена с водопроводной сетью через запорный кран и регулирующий клапан с расходомером для регулирования количества распьшяемой воды, при этом обеспечивается тонкое распыление воды в потоке теплоносителя. 2 ил. ( (Л

3 воздух

Фиг.1

.i I

fS

f6

Фиг. 2

Составитель В.Лебедева Редактор (1.Головач Техред М.ХоданичКорректор М.11(

Закат iiS8/16Тираж 524Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета С(;СР

по ;ie;iaM ичоПретений и открытий inoij, MocKRD, Ж-35, I ayiiicKaq наб. , д. 4/Ь

Мрчи unjK Tnrniio--iinnnT pn Jiii JC . KC e iTpfii ipnHTHL , г, V;,j pj,,,-, | ;i|,