Способ ведения плавки в дуговой электропечи Советский патент 1977 года по МПК C21C5/52 

1

Изобретение относится к области металлургического производства, а именно к способам ведения плавки в дуговы.х электропечах.

Известны способы ведения плавки в дуговых электропечах, включающие завалку шихты в печь, ее расплавление, окисление, рафинирование, колебательные движения электродов в плоскости, проходящей через ось электрода, и выпуск металла из нечи 1.

Одпако такие способы пе обеспечивают равпомерного распределения тепловой напряженности футеровки печи вследствие локального перегрева футеровки против дуг всех фаз при периодическом приближении их к стенке печи.

Целью изобретения является выравнивание тепловой напряженности футеровки против дуг электродов, обеспечение одинаковой скорости износа и повышение срока службы ее.

Это достигается тем, что по предлагаемому способу колебательные движения электродов производят с одновременным изменением мощности дуги каждого электрода, причем мощность дуги изменяют пропорпионально квадрату расстояния от конца электрода до близлежащей стенки печи, сохраняя при этом равенство среднего значения мощности дуги каждого электрода за период колебания

2

заданному значен)Ю мощности дуги для данного периода плавки. Благодаря такому изменению MOHiHocTH дуги обеспечивается постояпство теплового потока от дуг па стенку печи при колебательпом движении электродов.

Указаипый способ реализуется следующим образом.

По окончании завалки шихты включают печь и начипают плавление при определенном значении вводимой мощности, которое поддерживают на заданном уровне регулятором .мощностн для каждого электрода, причем каждому электроду дополнительно сообщают колебательные движенпя в плоскости, проходящей через ось электрода, одним из существующих способов. Одновременно с колебательны.м движением электродов изменяют мощность дуги каждого электрода, уменьшая ее при приблпжении к стенке и увеличивая нри удалении.

Изменение мощности дуги осуществ.г1яется путем воздействия на регулятор мощности управляющи.м сигналом, нропорпиональпым квадрату расстояния от кониа электрода до блнзлежан1,ей стенки печп в плоскости колебания, которое контролируют, напри.мер, датчиком положения, связанным с механизмом привода колебательного движения электрода.

Требуемый закон изменения мощности дугн при колебательном движении электродов реализуют в преобразователе сигнала датчика положения в управляющий сигнал, воздействующий на регулятор мощности дуги.

Благодаря уменьщению мощности дуги при приближении конца электрода к стенке печи, исключается местный перегрев футеровки и создаются условия для равномерного распределения тепловой напряженности и увеличения службы ее.

Формула изобретен и я

1. Способ ведения плавки в дуговой электропечи, включающий завалку шихты в печь, ее расплавление, окисление, рафинирование, колебательные движения электродов в плоскости, проходящей через ось электрода, и

выпуск металла, о т л и чающийся тем, ччи, с целью выравнивания тепловой напряженности стен печи против дуг всех фаз, колебательные движения электродов производят с одновременным изменением мощности дуги каждого электрода.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что изменение мощности дуги каждого электрода производят пропорционально квадрату расстояния от конца электрода до близлежащей стены печи, в илоскости колебания электрода, сохраняя при этом равенство среднего значения мощности дуги каждого электрода за период колебания заданному значению мощности дуги для данного периода плавки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. № 429099, кл. С 21С 5/52, 1972.