штейн 6 на штанге 7, связанной с нриводом 8 съёмника. Съемник масочного узла (фиг. 2) состоит из базовой плиты 9, платформы 10, связанной с плитой 9 посредством гибких тросов И. На платформе 10 установлены неподвижные упоры 12 для ориентации платформы 10 поторцу экрана, неподвижные упоры 13 и подпружиненные упоры 14 для ориентации платформы 10 но наруясному контуру экрана.
На платфор.ме 10 установлено также устройство для фиксации масочного узла 15, состояш,ее из захватов 16, выполненных в виде магнитов, установленных на подвижных штоках 17, фиксируемых относительно платформы с помош;ыо шариков 18. Шарики 18 прижимаются к штоку 17 конической втулкой 19 от воздействия рычага 20, установленного на корпусе 21 с помош,ью упорной резьбы и приводимого в движение пневмоцилиндром 22. На платформе 10 установлены также клеши отведения пластинчатых пружин масочного узла 15. Рычаги 23 и 24 клещей установлены на обшей оси 25, закрепленной через кронштейн 26 на платформе 10, при этом рычаг 23 шарнирно связан со штоком, а рычаг 24 - с корпусом пневмоцилиндра, обеспечивающего их сведение, и между рычагами помещена пружина 27, обеспечивающая их разведеиие.
Кроме того, рычаги 24 клещей связаны через подпружиненную втулку 28 (фиг. 3) со штоком 29 пневмоцилиндра 30, закрепленного на платфорлме и обеспечивающего прижим рычагов 23 к борту экрана.
Устройство для разборки и сборки экранного узла работает следующим образом.
После установки экранного узла 4 в гнездо 2 с помощью привода 8 происходит опускание съемника 5 до промежуточного положения, при котором концы рычагов 23 опущены ниже торца экрана на 5-10 мм, после чего штоки 29 пневмоцилиндров 30 через нодпружинеиную втулку 28 производят прижим рычагов 23 к борту экрана. Затем производится дальнейшее опускание съемника 5 до нижнего положения.
В процессе спускания, съемника 5 под воздействием жестких упоров 12, 13 и подпружиненных упоров 14, взаимодействующих с наружной поверхностью и торцом экрана и благодаря гибким тросам 11 происходит самоустановка платформы относительно экрана в положение разборки и сборки экранного узла. При опускании съемника 5 захваты 16 упираются в масочный узел, при этом штоки 17 проскальзывают в корпусе 21. После остановки съемника 5 в нижнем положении нроисходит срабатывание пневмоцилиндров 22, при котором рычаги 20 поворачиваются и через конические втулки 19 и шарики 18 фиксируют штоки 17 относительно корпуса 21. После этого срабатывает пневмоцилиндры сведения клещей, под воздействием которых рычаги 24 поджимаются к борту масочного узла, деформируя слабые пружины 31, а рычаги 23 прижимают к борту масочного узла пластинчатые пружины, снимая их с фиксаторов экрана. Включается привод, съемник 5 поднимается в верхнее положение - разборка экранного узла произведена.
После выполнения необходимых операций с экраном, нанример установки в него измерительного спейсера, осуществляется сборка экранного узла, для чего включается привод 8,
съемник 5 опускается в нижнее положение, самоустанавливаясь по экрану в положение разборки - сборки экранного узла. После этого срабатывают пневмоцилиндры клещей, рычаги 23 и 24 клещей расходятся, освобождая
иластинчатые пружины масочного узла, при этом отверстия пружин совмещаются с фиксаторами экрана. Срабатывают пневмоцилиндры 22, которые через рычаги 20, конические втулки 19 и шарики 18 освобождают штоки 17.
Включается привод 8, съемник 5 поднимается в верхнее положение, при этом штоки 17 опускаются, упираясь шайбами 32 в корпусы 21, срабатывают пневмоцилиндры 30, наклоняя клещи к центру платформы. Сборка экранного
узла произведена, устройство находится в исходном положении.
Формула изобретения
I. Устройство для разборки и сборки экраииого узла цветного кинескопа, например, для установки измерения расстояния между экраном и маской, содержащее основание, гнездо для экранного узла, съемник масочного узла с приводом, включающий базовую
плиту, платформу, устройство для фиксации масочного узла с захватами, подвижными штоками и зажимами штоков, а также клещи для отведения пластинчатых пружин масочного узла, выполненные в виде двух рычагов с
приводом их сведения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности выполнения разборки и сборки экранного узла, платформа соединена с базовой плитой с возможностью вертикального и горизонтального
перемещения с помощью, например, гибких тросов и снабл ена неподвижными упорами для ориентации ее по торцу экрана и неподвижным и подпружиненными упорами для ориентации ее по нарул ному контуру экрана,
причем захваты устройства фиксации масочного узла установлены на подвижных штоках и выполнены, например, в виде магнитов, а клеши для отведения пластинчатых пружин масочного узла связаны с платформой с возможностью самоустановки по борту масочного
узла при отведении нластинчатых пружин и
снабл :ены приводом прижима клещей к борту
экрана при их введении в экран.
2. Устройство по п. I, отличающееся
тем, что привод прижима клещей к борту экрана выполнен в виде пневмоцилиндра, установленного на платформе, щток которого связан с одним из рычагов клещей посредством подпрулсииенной втулки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка сборки экранных узлов цветных кинескопов | 1977 |
|
SU693458A1 |
Устройство для сборки экранного узла цветного кинескопа | 1979 |
|
SU771756A1 |
Конвейерная линия | 1976 |
|
SU646381A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ МАСОЧНОГО УЗЛА В ЭКРАН ЦВЕТНОГО КИНЕСКОПА | 1987 |
|
RU1478895C |
Станок для заплетки канатов | 1976 |
|
SU614144A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ ПРУЖИН К РАМЕ МАСОЧНОГО УЗЛА ЦВЕТНОГО КИНЕСКОПА | 1984 |
|
SU1225418A1 |
Автоматизированный технологический комплекс для изготовления изделий из пластмасс | 1983 |
|
SU1248835A1 |
АВТОМАТ ГОРЯЧЕВЫСАДОЧНЬШ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ, НАПРИМЕР ГАЕК | 1965 |
|
SU176476A1 |
Пневматические клещи | 1979 |
|
SU814701A1 |
Установка для приварки деталей к раме масочного узла цветного кинескопа | 1978 |
|
SU743075A1 |
Авторы
Даты
1977-05-30—Публикация
1975-08-22—Подача