Устройство для запаивания капилляров Советский патент 1977 года по МПК C03B23/18 

Описание патента на изобретение SU560840A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПАИВАНИЯ КАПИЛЛЯРОВ

Похожие патенты SU560840A1

название год авторы номер документа
Устройство для запаивания ампул 1980
  • Астафьев Е.И.
  • Васильев В.В.
  • Гайдуков М.И.
  • Евтюгин А.Г.
  • Затурян С.Ф.
  • Коротков Ю.Ф.
  • Сагиров Р.Х.
  • Эйромджанц А.В.
SU858291A1
Устройство для запаивания ампул в вакууме 1983
  • Астафьев Евгений Иванович
  • Васильев Владислав Васильевич
  • Гайдуков Михаил Иванович
  • Затурян Сергей Федорович
  • Маханько Александр Васильевич
  • Шпанер Яков Срульевич
  • Эйромджанц Арутюн Вартанович
SU1151517A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАПАИВАНИЯ КОРОБОК 1932
  • Мысков В.А.
SU33798A1
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКАЯ МИШЕННАЯ УСТАНОВКА 1956
  • Волков П.А.
SU108058A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВПАИВАНИЯ ЭЛЕКТРОННОГО ПРОЖЕКТОРА 1991
  • Дае-Ок Той[Kr]
RU2106036C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДКОЖНЫХ КАПСУЛ 1993
  • Рольф Хартзелл[Fi]
  • Тимо Хелле[Fi]
  • Пекка Ланкинен[Fi]
  • Пекка Ниеминен[Fi]
RU2098076C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДКОЖНОЙ КАПСУЛЫ 1991
  • Рольф Хартзелл[Fi]
  • Тимо Хелле[Fi]
  • Пекка Ланкинен[Fi]
  • Пекка Ниеминен[Fi]
RU2102969C1
Устройство для нанесения жидкой фазы на поверхность стеклянных капиллярных колонок 1986
  • Мистрюков Электрон Александрович
  • Розправка Ярослав
SU1323953A1
Устройство для укладки продольных дренажей 1989
  • Соломонов Семен Андреевич
  • Мягков Александр Вячеславович
SU1735506A1
Жидкостный калориметр-титрометр 1987
  • Грызлов Сергей Иванович
  • Браверман Олег Валентинович
  • Гольдштейн Инесса Павловна
  • Федотов Андрей Николаевич
SU1430765A2

Иллюстрации к изобретению SU 560 840 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для запаивания капилляров

Формула изобретения SU 560 840 A1

, Изобретение относится к технике лабораторньгх испытаний нестойких веществ,

Известно устройство для запаив,ания трубчатых изделий 1.

Это устройство содержит, в частности, горелки, формующий ролик и два синхронно вращаемых вала, на которых крепятся запаиваемые части изделия.

Недостаток известного устройства закл чается в ограниченной области его применения, распространяющейся лшдь на издепкя с достаточно крупными диаметрами.

Известно также устройство для запаивания капилляров 2j.

В общем случае практической реализа- ции это устройство содержит корпус, в котором размещена кассета с капиллярами, поворотный и запаивающий блоки, соединительные провода.

Последнее из указанных устройств явля ется наиболее близким к изобретению.

Недостаток этого устройства связан с тем, что при его использовании запаивани капилляров производится в условиях обычного атмосферного давления. В связи с

этим применение капилляров для определения температуры плавления нестойких веществ не исключает возможности разложения последних в результате взаимодействия с воздухом до достижения точки плавления, а также возможности разгерметизации капилляров вследствие увеличения давления содержащегося в них воздуха. Это снижает качественные показатели исследований, а в случае анализа ядовитых веществ обуоловливает существенную опасность для экспериментаторов.

Целью изобретения является обеспечение возможности запаивания капилляров в вакууме или под с/.оем инертного газа.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство введены подъемный бло.-. и релейный блок управления, связанный с подъем11ь1м, поворотным и запаивающим блоками, причем подъемный блок выполнен в виде подвижной железной трубки с соединительными проводами, компенсируюишх пружин, уравиовешиваюидего приспособления и ограничителя, запацваюши блок - в виде коммутируемого; спирального нагреваIensin расположенного на KOHIIG г , eopOTHbdi блок - в виде зубчатого колеса закрепленного на одном валу с каг- ет-оГ спирачьной пру-жнны а вытяжного стоио.а. а зсорпус -« в Виде составного и герметич ного эксикатора ia фг1Г, 1 изображено преддсженное устройство, общий кидр на фиго 2 - совместная коаструктиБная реализация подъем ного и запаивающего блоков - на фиг. 3 раскрыто, выполнение поворотного блока; на фиг, 4 - электрическая схема релейного блока управления. Корпус ycTpoii--; .:а состоит из верхней и Н11жпей 2 частей, которые скрепляются : между собой плоскими шлифами 3 и служа основой ДЛИ установки осталы1ых конструк тивных элементов и создания в системе вакуума или внуска инертного газа. В верхнюю часть 1 вставляются термометр 4 и манометр 5. В нижней :асти 2. размещйотся кассета 6 {фиг-, 1, 3} дая стеклянгхых капил г.чров 7 и поворотный блок, состоящий КЗ спиральной прулшиы 8э стопора 9 и зубчаа-ого колеса 10 Капил™ ляры 7 фиксируются в гнездах 11 кассеты 6 при помощи резнновоги прижимного кольда 12- 3)s снабженного ручками 13 дяя оття1 я;ва1Шя. Запаиваюадай блоКслужит для поочередного нтревй .концов капилляров дс температуры р чзмягчения и включает в свой состав кожух 14 (фиг 2) и спираль 1Ый нагреватель 15 (фиг. 2., 4), к которому подведены соединительные провода 16 (фиг. 2). Подъемный блок осуществляет приподнимание запаивающего блока во время вра щения поворотного блока и может либо жестко крепиться на-нижней части корпуса, либо выполняться в виде съемной ко№струкциио Подъемнь й блок состоит из ком пенсирующих вес блока пружин 17 (фиг, 1 2)s одна из которых изготовлена пластинчатой, железной изогнутой трубки 18j впу ри которой проложены соединительные про вода 16, изолированные фарфсровс-л.а:-: К лечками 19 (фиг„ 2), якорной скстемы рале 20 (фиг Is 2, 4)э производящей от т ГИвание блока з верхнее положение при поступлении на реле командного сигнала, уравновешивающего присрособлення .21 Сфиг. 1, 2)5 исключающего перекосы блок в горизонтальной плоскости, и ограничите. ля 22р прёпятс±.ву1ощего возникновеншо колебаний блока около верхнего и.нижне .го положений Релей№нЧ блок управления 23 обеспечивает общее та кткрование и определенную последоватбльнссгь операций„ В его сое-.гав Бходят кнопка 24 (фиг. 4) с замыкаг ющими контактами 25, 26 и размыкающим контрктпм 27. резисторы 28з 29 и конденсаторы 30, 31, попарно установленные в депях реле 2О, 32 (фиг. 1, 3s 4). ключатель 33 (фиг. 4), введенный ..он- , тур спирального нагревателя 15 Реле 32 выполнено с задержкой на срабатывание, составля |Щей 0,2-0,4 сек, Емкости конденсаторов 30, 31 подбирают-ся тшсими, чтобы в каждом цикле гфодолжительность притянутого состояния реле 20, управляющего подъемным блоком, секответствовала бы примерно 2 сек, а продолжительность притянутого состояния реле 32s управляющего поворотным блоком, примерно сек. Резисторы 28, 29 устанавливаются с достаточно больщими сопротивлениям, однако их величина должна обеспечивать полный разряд конденсаторов 30, 31 в течение 2-3 мин. Краны 34, 35 (фиг. 1), расположенные на верхней части 1 корпуса, служат соот ветственно для создания в системе вакуума и для впуска.инертного газа, Для подготовки устройства к работе поворачивают поворотный блок по часовой стрелке до отказа, закрепляя спиральную пружину 8„ Далее оттягивают резиновое прижимное кольцо 12 с помощью ручек 13 и последовательно вставляют в гнезда 11 капиляры 7 одинаковой дпиньи Кольцо прижимает капилляры к гнездам, о.беспечивая необходимое устойчивое положение, При нажатии кнопки 24 замыкаются кон-такты 25, 26, Реле 20 срабатывает и удерживается в притянутом состоянии около 2 сек. Происходит перемещение вверх подъемного блока. Через 0,2-0,4 сек срабаты11ает реле 32, Длительность его управляющего воздействия достаточна только для вытя ивания стопора 9 из Быем1си зубчатого ксяеса 10, Вследстаие этого во время вращения поворотного блока СТОпор, прижимаясь к колесу5 тормозит его . движение. При этом поворот кодеса на одиа зубец осупдествляется примерно за одну секунду. Когда подходит очередная выемKaj стопер входит-в нее и останавливает поворотньп блок Капилляр оказывается под запаивающим блоком. Прк отжагии кнопки 24 контакты 25, 26 размыкаются, а контакты 27 замыкаююя. После включения выключателя 33 запаивающий блок в течение одной-двух мкиут заплавляет конец данного капилляра.

Для запаивания следующего капилляра снова Нажимают кнопку 24 н цикл повторяется.

Использование предложенного устройства улучшает качественные показатели исследований, связанных с определением температуры плавления нестойких веществ, обеспечивает безопасность труда экспериментаторов при работе с ядовитыми вещес1 вами и, кроме того, позволяет определять температуру плавления веществ при разных давлениях.

Формула изобретения

Устройство для запаивания капилляров, содержащее корпус, в котором размещена кассета с капиллярами, поворотный и запаивающий блоки, соедицитель 1ые провода, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности запаивания в вакууме или под слоем инертного газа, Б него введены подъемный блок и релейный блок управления, связанный с подъемньни, поворотным и запаивающим блоками, причем подъемный блок выполнен в виде по,цвижной железной трубки с соединительными проводами, компенсирующих пружин, уравновешивающего приспособления и ограничителя, запаиваюигий блок - в виде

коммути1)уемого спирального нагревателя, расположенного на ко1ще трубки, поворот ный блок - в виде зубчатого колеса, закрепленного на одном валу с кассетой, спиральной пружины и вытягиваемого стопора.

а корпус - в виде составного и герметич ного эксикатора.

Источники информации, принятые во вн)мание при экспертизе:

1.Патент ФРГ N9 826054, кл. 32 а, 23/20, опубл. 1949.2.Авторское свидетельство СССР

К 385934, кл. С 03 В 23/18, 30.06,71.

Vue.l T-; / /7 20 77 8

.J 7ff 76 ifS. 2

-0-fV

SU 560 840 A1

Авторы

Магидов Салаутдин Халитович

Даты

1977-06-05Публикация

1976-02-11Подача