1
Изобретение относится к области производства Ъранулированных сложных удобрений и может быть использовано в химической промышленности.
Известен способ получения гранулиро.ванных сложных удобрений ., заключающийся в том, что исходные компоненты томасшлак и калийную соль смешивают с одновременным увлажнением в смесителе до влажности 9-13%. Образовавшуюся ших ту гранулируют,, сушат при ИО-14О°С и рассеивают Щ .
Недостатками данного способа является необхолимость удаления .из гранул при сушке большого количества влаги и низкая их прочность, составляющая 1О-20 кг/ем.
Известен также способ получения гранулированных сложных удобрений путем смешения порошкообразных исходных компонентов с последующей подачей в смеситель перегретого пара в количестве 2-3 вес.% смеси, прессованием порошкообразной смеси, охлаждением образовавшейся плитки, ее дроблением и рассеиванием гранул. Прочность гранул готового продукта составляет 50-60 кг/см Е Недостатками этого способа являются нобходимость подогрева исходной порошкообразной смеси перед прессованием, что влечет за собой усложнение и удорожаниетехнологического процесса, а также длителность процесса (80-90 мин), обусловленная необходимостью подогрева и последующим охлаждением после прессования.
Цель изобретения - упрощение иускорение процесса.
С этой целью обработку порошкообразной смеси перегретым паром ведут одновременно с прессованием. При этом перет - ретый пар подают под давлением 2-5 ати в количестве 0,03-1,0 вес. % порошкообразной смеси.
В результате продолжительность процесса уменьшается до 4О-5О мин.
Пример. Ретур суперфосфата в количестве 150 кг/час и хлористый калий в количестве 50 кг/час смешивают в смесителе 3 мин,, с получением однородной шихты. Шихта из смесителя с влажностью
39fc я температурой окружающей среды поступает на прессование в валковый пресс, Б зону уплотнения которого подается перегретый пар при давлении 2 ати в копичестве О,Об кг/час. Плитку после пресса дробят и рассеиваюТо Продолжительность твхнологического цикла - 40 мин.
Формула изобретения
1. Способ получения гранулированных сложных удобрений, включающий смешение порошкообразных компонентов, обоабот1су смеси перегретым паром, ее прессование, дроление образовавшейся плитки и рассенванне гранул,о тличающийся тем, что с
целью упрощения и ускорения процесса, обработку порошкообразной смеси перегретым паром ведут одновременно с прессованием,;,
2. Способ по п, 1, о т п и ч а ю щ и с я тем, что перегретый пар подают под давлением 2-5 ати в количестве ,0 вес, % порошкообразной смеси.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: to 1, Патент ФРГ № 22О5082, кл, 16 е .
2, Патент ФРГ № 1667141, кл. 12 с- 1/01, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гранулированного хлористого калия | 1982 |
|
SU1030349A1 |
Способ получения гранулированного калийного удобрения | 1980 |
|
SU990756A1 |
Способ получения комплексных удобрений | 1989 |
|
SU1770317A1 |
Способ получения гранулированных сложных удобрений | 1975 |
|
SU572443A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ УДОБРЕНИЙ С МИКРОЭЛЕМЕНТАМИ | 2002 |
|
RU2221760C1 |
Способ получения гранулированных калийных удобрений | 1979 |
|
SU859340A1 |
Способ гранулирования безхлорных калийных удобрений | 1980 |
|
SU921619A1 |
Способ получения гранулированного аммофоса | 1975 |
|
SU537990A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО РЕГЕНЕРАТИВНОГО ПРОДУКТА С ПРИМЕНЕНИЕМ ВАЛЬЦОВОГО КОМПАКТОРА | 2014 |
|
RU2576438C1 |
ТОПЛИВНЫЙ БРИКЕТ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2016048C1 |
Авторы
Даты
1977-06-05—Публикация
1975-06-30—Подача