Способ получения гранулированного хлористого калия Советский патент 1983 года по МПК C05D1/02 C01D3/22 

со о со 4: со Изобретение относится к производству гранулированного хлористог калия, используемого в качестве удобрений. Известен способ получения грану лированного хлористого калия, согласно которому исходная шихта порошкообразного хлористого калия с содержанием 96-98% KCi и температу poii 120-140°С непрерывно уплотняет сц на валковом прессе. Плитка посл пресса дробится и рассеивается с о бором товарной фракции. При этом прочность готового продукта состав ляет 30-40 Kr/cM- Cl. Недостатками указанного способа получения гранулированного хлористого калия являются сравнительно низкая прочность готового продукта (30-40 кг/см}, а также необходимос подогрева шихты до 120-140 С, что зывает дополнительные энергозатрат Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае мым результатам является способ получения гранулированного хлористого калия, заключающийся в прессо вании смеси исходного хлористого калия- с солями минеральных кислот, взятых в количестве 2-40%, при их соотношении в смеси (сульфат, калия . : монокалийФосфат 1().. При этом прочность гранул составляет кг/см 21. Недостатком известного способа получения хлористого калия являетс сравнительно низкая,прочность гранул 46-55 кг/см. Цель изобретения - увеличение прочности гранул готового продукта Поставленная цель достигается тем, что в качестве пластифицирующей добавки используют смесь сульфа та кальция и фосфорной кислоты в количестве 2-60%, при их соотношении в смеси (5-120) :1. При введении указанной смеси пла тифицирующих добавок в шихту хлористого калия в указанных пределах улучшаются пластические свойства прессуемой шихты, что приводит к увеличению плотности и прочности прессованного материала и, как след ствие, к увеличению прочности готового продукта. В табл. .1 приводятся результаты экспериментальных исследований по прессованию хлористого калия с добавлением сульфата кальция и фосфорной кислоты. Как видно изтабл. 1, увеличение совместного содержания добавок к хлористс 1у калию приводит к увеличению прочности при одновременном увеличении производительности за счет повышения гранулируемости шихты. В табл. 2 приводятся результату опытных работ по прессованию хлористого калия с различным процентным содержанием добавок. Как видно из табл. 2, введение в шихту хлористого калия добавок в количестве 2-60% приводит к увеличению прочности гранул при одновременном снижении энергозатрат. При введении в шихту хлористого калия добавок в количестве менее 2% (при их соотношении менее 5:1) не наблюдается значительного увеличения прочности готового продукта. Введение в шихту добавок в количестве более 60% приводит к недопу.;тимому обеднению продукта по питательному компоненту. Технология способа состоит в следующем. В шихту порошкообразного хлористого калия, направляющуюся на гранулирование, вводят 2-60% смеси сульфата кальция с фосфорной кислотой при их соотношении в смеси(5-120 :1 и полученную смесь прессуют или окатывают. -Гранулированный материал дробится и рассеивается. Прочность готового продукта составляет 5971 кг/см.. Пример 1. Хлористый калий в количестве 490 кг смешивают с 10 кг сульфата кальция и 2 кг фосфорной кислоты, а затем прессуют. Плитка дробится и рассеивается. Прочность готового продукта составляет 59 кг/см. Пример 2. Хлористый калий в количестве.700 кг смешивают с 300 кг сульфата кальция и 5 кг фосфорной кислоты, а затем прессуют. Плитка, имеющая плотность 2,12 г/см- е дробится и рассеивается. Прочность готового продукта составляет 65 кг/см. Пример 3. Хлористый калий в количестве 400 кг с ешивают с 60Q кг сульфата кальция и 5 кг фосфорной кислоты, а затем прессуют. литка, имеющая плотность 2,14 г/см робится и рассеивается. Прочность готового продукта сосавляет 71 кг/см. Предлагаемый способ обеспечивает величение прочности готового родукта до 59-71 кг/см2.

Таблица 1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОБАННОГО ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ путем прессования смеси исходного хлористого калия с пластифицирующими добавками на основе соединениГ, содерл аких сульфат, калия и фосфат-ион с последующим дроблением и рассеиванием дробленого материала, отличающийся тем, что, с . целью увеличений прочности гранул готового продукта, в качестве пластифицирующей добавки используют смесь сульфата кальция и фосфорной кислоты, взятых в количестве 2-60%, при их соотношении в смеси от 5:1 до 120:1.

59 62

40 Производительностьустановки, т/ч (по проекту 0,850 0,915 0,980 0,5 т/ч)

18,4 17,3 15,0 14,6

71

65

65

70

Таблица 2

14,1

14,1 1,050 1,060 1,0601,060