Устройство для испытания на износостойкость материалов Советский патент 1977 года по МПК G01N3/56 

ный с ползуном и истирающим элементом, причем столик для закрепления образца связан с приводом посредством цепных передач и кривошипно-ползунного механизма, кривошип которого соединен с ведомой эвез«дочкой одной из цепных передач, а ползунс ealioM ведомой звездочки другой цепной передачи, на котором смонтирован столик для закрепления образца, На фиг. 1 приведена схема предлагаемого устройства; на фиг. Д - механизм узла столика. Прибор для испытания на износостойкость матеркалов содержит основание 1, приводной электродвигатель 2, клиноременную передану 3, приводимую во вращение электродвигателем, горизонтальный вал 4 с кривашипом 5, получающим вращение посредством клиноременной передачи. Кривошип находитса в зацеплении с хомутом 6, закрепленным яа полом цилиндре 7, внутри которого помещен шток 8, подпружиненный пружиной 9. На палиндр с верхнего и нижнего концов навинче ны гайки 10, причем на нижней конце штоке шарнирно закреплен истирающий элемент 11, Шток кинематически связан с ползуном 12j который шарнирно установлен на основании через стойку 13, а горизонтальный веот посредством конических шестерен 14 - с вер- тикапьным валом 15, на нижнем конце которого установлены звездочки 16 и 17,Перп вая КЗ них цепной передачей кинематически связана со .звездочкой 18, жестко закрепленной на валу столика 19, а вторая с по мощью цепной передачи - со звездочкой 2О„ Последняя имеет кривошип 21, связанный со звеном 22, которое шарнирно соединено валом столика 19, а последний связан с ползуном 23, установлершым в направляющи 24 основа1тя. Из приведенного выше описания конструкции следует, что элементы устройства, обоз наченные поз. 5-10, 12, .образуют четырехзвенный кулисный механизм, одно из звеньев которого (поз. 7-1О) выполнено уп ругим. При этом шток 8 связан с истирающим элементом посредством шарнира 25„ Кротче того, в механизме уала столика 19 3rsvteHTbT, обозначенные поз, 21-24. образу ют кривошипно-ползунный механизм , а цепноя передача между звездочками 16 и 18 имеет дополнительную звездочку 26 для натяжения цепи при уменьшении расстояния .между звездочками 16 и 18. Таким образом механизм узла столика 1 обоспочивает егосложное плоско-параллельное перемещение. Усгройс по также имеет оптический блок -7 для контроля ТОП1ЦИ1Ш ворса материала в процессе ;спытания. Работа устройства для испытания материалов заключается в следующем. Движение от электродвигателя 2 через клиоремекную передачу 3 и горизонтальный вал 4, передается на кривошип 5 и далее через хомут б, пружину 9 и цилиндр 7 на шток 8. При опускании цилиндра 7 поотружиненяый , шток 8 -создает нагружение на образец 28 материала. Шток 8 подходит к образцу под .острым углом (угол между вертикалью и штоком 8), величина давления в этот момент на образец равна нулю. По мере опускания подпружиненного штока 8, величина давления на образец растет и в момент , когда он примет вертикальное положение при нижнем расположении цилиндра 7, нагрузка на обра зед достигает наибольшего значения. При истирающий элемент 11, шарнирно соединенный с нагрузочным приспособлением, имеет KOHtaKT по всей плоскости истирающе го элемента с образцом. После того , как шток 8 пройдет через вертикальное положение, полый цилиндр 7 начинает подниматься и одновременно отклоняться в противоположную сторону вместе со штоком. Таким образом, нагрузка на ворсовый I покров ковра осуществляется в нап- равйении, противоположном первоначальному. Величина нагрузки на образец уменьшается от наибольшего значения до нупя„ Столик 19, на котором закреплен образец 28, получает сложное плоско-параллельное движение, т. е. вращательное от вертккаль ного вала 15с помощью звездочек 16 и 18 и возвратно-поступательное движение в направляющих 24 посредством звездочек 17 и 20, кривошипа 21 и звена 22. На приборе может быть предусмотрено устройство, позволяющее менять направление вращения электродвигателя 1, а, следовательно, и столика 19с образцом 28 Взаимодействие нагрузочного устройства с образцоМе закрепленным на столике, который получает плоско-параллелыюе двил-со- ние, приводит к равномерному нагружению с одновременным истиранием образца по всей его площади. Формула изобретения Устройство для испытания на износостойкость материалов, например ковровых, содержащее смонтирован1-1ые на корпусе нагрузочное приспособление с истирающим элементом, столик для закреплетшя образца, ус тановпешштй с возможностью плоско парап-лельного перемеще1гая, и привод, кинематически связанный с нагрузочным приспособлением и столиком для закрепления образца. отличающееся тем, что, с целью приближения условий испытания к реальным, негрузочиое приспособление выполнено в виде четырехзвенного кулисного механизма, звено которого, кинематически связанное с кривошипом и с шариирно установленным на корпусе ползуном, выполнено упругим и соединено с истирающим элементом посредством шарнира. 2„ Устройство по II. 1, Г) т л и ч а ю- щ © е с я тем, чте упругое анено содержит полый цилиндр -с направляющей, связан ный с кривошипом, и подпружиненный шток, установленный в направляющей цилиндра и соадиненный с ползуном и истирающим элементом22 20 23 fPiJe 3, Устройство по п, 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что столик аля закрепления образца связан с пригзодом лссредством цепных передач и кривошипно-ползушюго механизма, кривошип которого соединен с ведомой звездочкой одной из. цепных передач, а ползун - с валом ведомой звездочки другой цепной передачи, на fо котором смонтирован столик для закрепления образца. Источники информации, принятые во ышмание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство № 24157, кл. Q 01 N 3/56, 18.01.31. 2.Авторское свидетельство № 4О6142, кл. GOl Ы 3/30, 25.О€),71 (прототип) . 19 2

Г8

Фиг. 2