1
Изобретение относится к устройствам, применяемым для механизации обработки пластмассовых деталей, предназначено преимущественно для эффектпвного снятия сблоя внутри большого количества мелких отверстий деталей и может найти применение на заводах радиопромып1ленпости и приборостроения.
Известно устройство для вибрационной обработки отверстий пластмассовых деталей, содержащее обрабатывающий инструмент и вибропривод..
Однако в известном устройстве вибропрпвод обеспечивает инструменту виброперемещепия только в определенной плоскости, что при обработке одновременно значительного количества отверстий требует приложения значительного усилия.
Целью изобретения является придание обрабатывающему инструменту в процессе обработки пространственных колебаний.
Цель достигается тем, что вибропривод выполнен в виде установленных соосно электродвигателя, на валу которого установлен дебаланс, и планетарного редуктора, снабженного неуравновешенным сателлитом-дебалансом.
На фиг. 1 схематично изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку на органы унравления устройством; на фиг. 3 - часть сменной рабочей головки.
Устройство состоит из станины 1 (см. фиг. 1), подвижного стола 2, приспособления 3 для крепления обрабатываемых деталей, системы трубопроводов 4 для отсоса пластмассовои пылп Биздуха, охлаждающего электродвигатель, подвижной спстемы двигатель - инструмент, подвешепной на пружинах 5, содержаш,ей электродвигатель 6, сосный планетарны11 редуктор 7 € неуравновешенным сателлитом-дебалансом 8, дебалапс 9 п сменную рабочую головку с корпусом 10 (см. фиг. 3), упругим элементом 11 п плавающпм формообразующим инструментом 12. Стол 2 пружиной 13 лоджп.мается к пнструмеиту 12. Сег.ментной направляющей 14 стол фпксируется от поворотов вокруг своей оси. Усплне пружин 5 регулпруется болтами 15. Рукоятка 16 (см. фиг. 2) служит для отвода сгола вниз, а защелка 17 - для удержания его -в этом положении.
Число формообразующих инструментов 12
0 определяется количеством и формой обрабатывас-мых oTBepCTiiii.
Устройство работает следующим образом.
Автономные соосные валы элсктродвпгате5 ля 6 с дебалансом 9 п редуктора 7 с дебалансом 8 вращаются с разпымп, не кратными
одна другой скоростями, лучше в противополол :ных направлениях.
В сумл1е оба дебаланса вызывают простраи0 ственные колебания, при которых формообразующий инструмент в каждый данный момент времени контактирует лишь с частью каждого зачищаемого отверстия, обходя все отверстия за небольшой промежуток времени. Враш,ение дебалансов с разными скоростями в разные стороны обеспечивает максимальный технологический эффект, так как обеспечивается наибольшая равномерность обработки деталей за счет контакта рабочей части инструмента с различными точками окрул ности отверстия.
Создаются благоприятные условия для работы инструмента, уменьшается возможность вырывов, сколов, поломок деталей и снижаются суммарные усилия обработки.
Выполнение формообразуюш,его инструмента плаваюшим обеспечивает центровку инструмента по зачишаемым отверстиям, этому
также способствует наличие на рабочей части инструмента заборных уклонов. Рабочая часть может иметь насечку или алмазное напыление.
Формула изобретения
Устройство для вибрационной обработки отверстий нреимущественно пластмассовых деталей, содержаш,ее обрабатывающий инструмент и вибропривод, отличающееся тем, что, с целью придания обрабатывающему инструменту пространственных колебаний, вибропривод выполнен в виде установленных соосно электродвигателя, на валу которого закреплен дебаланс, и планетарного редуктора, снабженного неуравновешенным сателлитомдебалансом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибропривод сверлильного станка | 1972 |
|
SU474403A1 |
Многошпиндельный станок для вибрационной отделки поверхностей деталей | 1980 |
|
SU961929A1 |
ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2036774C1 |
Установка для вибрационной обработки деталей | 1980 |
|
SU961930A1 |
Станок для механической обработки пластмассовых деталей | 1980 |
|
SU973381A1 |
ВИБРОПРИВОД ДЛЯ СОЗДАНИЯ БИГАРМОНИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ КОЛЕБАНИЙ | 2012 |
|
RU2499099C1 |
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ СФЕРОВИНТОВЫХ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2005 |
|
RU2309028C2 |
Станок для обработки оптических деталей | 1987 |
|
SU1491671A1 |
Машина для вибрационной обработки | 1990 |
|
SU1738612A2 |
Многошпиндельный станок для вибрационной отделки поверхностей деталей | 1978 |
|
SU774924A1 |
т/
7/////////// /
n
fPuz,3
Авторы
Даты
1977-06-15—Публикация
1971-09-13—Подача