Изобретение относится к области изыскания новых способов изготовления константановой проволоки, применяемой в приборостроении.
Известен способ изготовления константановой проволоки, заключающийся в холодном волочении с суммарным обжатием 40-99,9%, с промежуточными смягчающими отжигами и окончательным протяжным отжигом при 400-950°С при скорости протяжки 0,5- 500 м/мин. Способ является наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту.
С целью стабилизации погонного электросопротивления по предлагаемому способу после протяжного отжига проводят дополнительный вакуумный садочный отжиг проволоки при 150-550°С.
Пример. Отожженную проволочную заготовку диаметром 0,5 мм тянут до диаметра 0,08 мм с суммарной степенью деформации 84%, затем отжигают в протяжной печи при 730°С и скорости протяжки 19 м/мин. Полученная проволока имеет погонное электросопротивление 102,2 Ом/м и относительное удлинение 21%. С целью доведения погонного
сопротивления до номинального значения
98Ом/м проволоку подвергают дополнительному садочному отжигу при 390°С. В результате получают погонное электросопротивление
99Ом, равное номинальному. Зависимости электрических и механических
свойств константановой проволоки диаметром 0,08 мм от температуры протяжного и последующего садочного отжигов при различных температурных представлены в таблице (1-проволока, обработанная известным способом, 2-6 - предлагаемым).
Садочный отжиг ниже 150°С не изменяет электросопротивления, а выше 550°С приводит к свариванию витков проволоки на катушке. Применение дополнительного садочного отжига при температурах от 150 до 550°С
позволяет регулировать электросопротивление готовой проволоки в пределах от 1,7 до 5,8% от исходной величины, что невозможно осуществить при использовании одного только протяжного отжига.
Формула изобретения
Способ изготовления константановой проволоки, включающий холодное волочение с суммарным обжатием 40-99,9% с промежуточными смягчающими отжигами и протяжным отжигом при 400-950°С, отличающийся тем, что, с целью стабилизации погонного электросопротивления, после протяжного отжига проводят вакуумный садочный отжиг при 150-550°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления константановойпРОВОлОКи | 1978 |
|
SU802393A1 |
Способ приготовления резистивного сплава на медно-никелевой основе | 1980 |
|
SU901321A1 |
Способ термической обработки константановой проволоки | 1975 |
|
SU539965A1 |
СПОСОБ ТЕРМОДЕФОРМАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ ИЗ БРОНЗЫ БрХЦрК | 2007 |
|
RU2347007C2 |
Способ получения проволоки из сплава титан-ниобий-тантал-цирконий с эффектом памяти формы | 2017 |
|
RU2656626C1 |
Способ получения тонкой проволоки из сплава TiNiTa | 2020 |
|
RU2759624C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МИКРОПРОВОЛОКИ ИЗ ПРЕЦИЗИОННОГО СПЛАВА МАРКИ Н70Х10Ф8Я7 | 2024 |
|
RU2824164C1 |
Способ изготовления тонкой проволоки из биосовместимого сплава TiNbTaZr | 2018 |
|
RU2694099C1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ НАНОСТРУКТУРНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА И СПОСОБ ЕГО ОБРАБОТКИ | 2011 |
|
RU2485197C1 |
Способ изготовления микропроволоки в пучке | 1990 |
|
SU1733147A1 |
Авторы
Даты
1977-06-15—Публикация
1975-11-27—Подача