Ячеистобетонная смесь Советский патент 1977 года по МПК C04B15/02 C04B21/02 

1

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления легких бето;нов и может быть использовано в промышлеИиосги строительных материалов прн изготовлении несуших и огражпаюших коиструк &

ПИЙ.

Известны сырьевые смеси аля приготовлеиия поризоваиного мелкозернистого бетоиа, сооержашие цемент, аисперсную золу электростанций, пористый шлаковый заполни-ю тель, например, гранулированный доменный шлак, с размером зерен до 1О мм и комплексную добавку в виде газообразователя Апюмиииевой пуоры, поверхностно-актнвногс вещества и растворимой соли 1.IS

Из известных смесей наибсшее сшизкой к предлагаемой по технической сушиости и достигаемому результату является легкобетоииая смесь,включаюшая цемент, кремне 20 земистый компонент, поверхностно-активное вещество, алюмиииевую пудру и едкий

Недостаткомизвестиых смесей является длительность процесса поризации и повышенный объемный вес изделий, что ие удовле- 25

творяет требованиям, предьявляемым при иэ готовлении наружных стеновых панелей.

Целью изобретения является сокращенне времени поризации, снижение объемного веса и повышеиие прочности.

Это достигается i-eM, что смесь в качестве кремнеземистого компонента содержит золу-уиос и дополнительно шлаковый запол иитель при следующем соотношении компонентов, вес. %:

15,0-30,0

Зола-унос

Поверхностно

0,09-0,15

активное вещество

Алюминиевая пуцра

0,002-0,02

Едкий натр

0,1-0,5

ЗО.О-65.О

Шлаковый заполнитель

Цемент

Остальное

Сущность изобретения состоит в том, чт поризация смеси идет за счет пенообразующего эффекта добавки поверхностно-активно го вещества, а алюминиевая пудра является птиъ микродобавкий, введенной для стабилизации объема поризованной смеси при воз можных седиментационных явлениях в ней Г-. процессе вызревания (выдержки до термообработки). Специфика и сущность предлагаемой смеси состоит и в том, что при включении в нее аобавкЕ гидроокиси натрия в сочетании с указанным «соотношением поверхностно - активного вещества и алюминиевой пудры происходит ускоренная поризация смеси на основе золы и шлакового заполнителя за счет достижения высокой несзтаей способности (устойчивости) пеномассы, что в свою очередь обусловлено стабилизируюшик влиянием дисперсной золы, которая минерализует пену. Принятые же соот ношения золы и шлакового заполнителя обеспечивают поризацию смеси с положен)ia& влажностью.Для изготовления поризованного шлакозолобетона применяли шлакопортланддемент М ЗОО, каменноугольную ЗОЛУ Южно-Кузбасской ГРЭС с удельной Поверхностью 4500 см /г, доменный шлак мокрой грануляции Кузнецкого металлургического комбината размером зерен до 10 мм с насыпной объемйой массой 1110 кг/м , мою- щее средство Прогресс (ПАВ), алюминиевую пудру ПАК-3 и гидроокись натрия. Состав поризованной смеси (вес.%): шлакопортландцемент - 30, зола - 25, граншлак - 45, ПАВ 0,1, алюминиевая пудра 0,01, щелочная добавка - О,3.

Смесь готовили в турбулентном смесителе , затем формовали образцы 10x10x10 см и пропаривали в камере при 9О-100° по режиму 3+10-)-3 час.

Свойства полученного шлакозолобетона в сравнении со свойством бетона по прототипу приведены в таблице.