Устройство для управления процессом термообезмасливания парафина Советский патент 1977 года по МПК C10G73/34 G05D27/00 

тора 19, через узел управления водяным насосом 13 запускается водяной насос, происходят автоматически необходимые переключения запарной арматуры и блокируется схема узла управления сливом воды 14. Появление потоков воды в конусах тарелок приводит к срабатыванию датчиков 3, которые через узлы 12 и 14 перекрывают исполнительные механизмы на потоках из конусов тарелок 23. Конусы тарелок заполняются до заданного уровня и по мере срабатывания датчиков / закрываются исполнительные механизмы 19 через узел 12.

При срабатывании датчика 2 останавливается водяной насос узел 13 и происходит автоматическое переключение аппаратуры, связанной с узлами 12, 13 и 14.

Сигналом от органа управления заливом сырья 9 через узлы управления заливом сырья 15 и сырьевым насосом 16 производится автоматическое переключение исполнительных механизмов, пуск сырьевого насоса и заполнение тарелок сырьем до заданного датчиками 4 уровня на нижних тарелках, а при заполнении верхней тарелки прекращается подача сырья, останавливается сырьевой насос и переключаются соответствующие исполнительные механизмы.

Подача воды в змеевики охлаждения осуществляется от сигнала органа управления охлаждением 10 через узлы управления водяным насосом 13 и охлаждением 17.

После охлаждения сливается вода из конусов по команде из узла управления сливом воды 14 и подготавливается операция потения, которая начинается после поступления сигнала из органа управления потением 11 через узлы 13, 17 и 18 на исполнительный механизм нагревающей воды 24.

Скорость подъема температуры нагревающей воды, а следовательно, и температуры потения регулируется узлом управления температурой потения 21. Интенсивность потения контролируется по регистратору датчика скорости выделения масла 7.

Готовый парафин выплавляется с тарелок после поступления сигнала из узла управления плавлением 20, а необходимые переключения потоков с тарелок в соответствующие сборники производятся сигналами из узла управления парафиносборниками 22.

Для предотвращения потерь сырья все переливные линии соединены в коллектор, на котором установлен датчик переполнения тарелок 6, останавливающий сырьевой насос в аварийных ситуациях.

Использование изобретения позволит снизить трудоемкость процесса, сократить потери сырья, а также исключить пребывание обслуживающего персонала в среде с вредными условиями труда.

Формула изобретения

Устройство для управления процессом термообезмасливания парафина в камере потения, содержащее датчик уровня сырья на верхней тарелке камеры и датчик наличия поток из конусов тарелок, соединенный через логический блок с исполнительными механизмами на линии подачи холодной воды, о т л ичающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно дополнительно содержит датчик скорости выделения масла из парафнна, датчи-ки уровня воды на тарелках камеры, уровня сырья на нижних тарелках и

датчик наличия потока сырья в переливных тарелок, соединенные через логический блок с исполнительными механизмами на линиях теплоносителя воды и парафина.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство 132756, кл. С 10 G 43/02, 1960.