(54) ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СИЛИКОМАРГАНЦА 3ч
состав, %: HdjO t KjO45 17;кость получить сплав с пониженным его соAE20j 12--15,Fe,Oj 3-5, , ОС держанием. тальное, .Шихта описываемого состава была исполь Отличительной особенностью пегматитазовака при выплавке опытной партии силикоЯБЛЯется ускоряющее действие на скорость 5марганца я лабораторных условиях печи мощи степень восстановлекия марганца и крем-иосгью 140 квт. НИН при введении в состав шихты добавок,
содержащих натрий и калий. Кроме того, до-Г1о;1учеь-ный сплав после химического ана
бавки щелочных металлов способствуют по-лиза содержал. %: Si 17,3; Wn 73,4;
вышенному улету фосфора, что дает возмож- tOР 0,33; С 1,5; S О,02.
562576
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для выплавки силикомарганца | 1975 |
|
SU565942A1 |
Способ выплавки силикомарганца | 1978 |
|
SU908879A1 |
Шихта для выплавки силикомарганца | 1989 |
|
SU1650749A1 |
Шлак | 1980 |
|
SU929711A1 |
Шихта для производства марганцевого агломерата | 1981 |
|
SU998555A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ СПЛАВОВ | 2010 |
|
RU2455379C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМАРГАНЦА | 1999 |
|
RU2148102C1 |
Шихта для выплавки силикомарганца | 1988 |
|
SU1525224A1 |
Способ выплавки углеродистого фер-РОМАРгАНцА | 1979 |
|
SU834148A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЕДНЫХ ЖЕЛЕЗОМАРГАНЦЕВЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ С ПОЛУЧЕНИЕМ СПЛАВА УГЛЕВОССТАНОВИТЕЛЬНЫМ ПРОЦЕССОМ | 2008 |
|
RU2382089C1 |
Состав шихты, аес,%
Агломерат марганцевый
Концентрат марганцевый
Кварцит
Коксик
Доломит
Пегматит
Извлечение MTI, %
Изы1ечение вт, %
Производительность печи,
Таким образом, экспериментально установлено ускоряющее действие на процесс восстановления марганца и кремния, а также на повышенный улет фосфора, .натрий- и ка- 5 лийсодержащих добавок. Это положение лег ко может быть объяснено с точки зрения современных представлений о полупроводниковом катализе и ионной теории шлаков, согласно которой кремнезем в ишаке образует 50 сложные кремнийкислородные комплексы типа , и т.д.
Высокое значение вязкости расплавленной окиси кремния ( пауз при ) 55 указывает на то, что связи S -i - О в. жидком состоянии остаются достаточно прочны ми. При повышении температуры в процессе вязкого течения четыре связи атома кремяия заменяются двумя двойными: 0
По предлагаемому изобретению
По
существующей гехнатогии
25
23
21 45 11 16 42 1О 15
39
9
14
О- S-i - О
0 I
о
При добавлении МеО к SiO связи 5i-0 Si рвутся и заменяются на Si-O-Me. Появление новых связей приводит к разрыхлению трехмерной сетки кремнезема и облегчению перемещения частиц.
Известно также, что при внедрении щелочных металлов в кремнийкислородные комплексы связи разрываются и анионы дробятся на более простые и легкотекущие. Двухвалентные катионы (Мп ) обладают большей долей ковалентной связи и образуют мостики между анионами, способствуя сохранению комплексов. Замена двухвалентных катионов (Мп } в силикатах одновалентными ( Na , К ) приводит к увеличению подвижности ионов, снижешио вязкости шлака. Кроме TorOj в присутствии катионов натрия (калия) значительно увеличивается число свободных связей, что положительно сказывается на процессе восстановления марганцевых силикатов.
Результаты опытных плавок показали, что в случае применения предлагаемого состава шихты извлечение марганца уБел1«илось на 6%, а кремния - на 12%. При этом расход марганцевого концентрата уменьшился на 183 кг, а кварцита на 1GO кг. Производительность печи повысилась на 6%, кратность шлака снизилась до 1,ОЗ против 1,3, а переход фосфора в газовую фазу при применении нового состава шихты составил 31% против 19% при работе на существующей шихте
Экономия только на шихтовых материалах и электроэнергии составила более 5 руб лей на 1 т силикомарганца,
При внедрении шихты только а условиях Никопольского завода ферросплавов эконо6
мический эффект составит более 2 млн, рублей в год.
Формула изобретения
Шихта для выплавки силикомарганца, содержащая агломерат марганцевый, концент рат марганцевый, кварцит и коксик, отличающаяся тем, что, с целью повышения извлечения марганца и кремния, в нее дополнительно введен пегматит при следующем соотношении компонентов, &ес.%;
Агломерат марганцевый21-25
Концентрат марганцевый 39-45 Кварцит9-11
Коксик14-16
Пегматит8 12.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
1, Хитрик С, И. и др. Электрометаллургия марганцевых ферросплавов, изд. Тех- ника, Киев, 1971, с. 94-101.
Авторы
Даты
1977-06-25—Публикация
1974-09-17—Подача