Способ получения армированного стекла и т.п. Материалов Советский патент 1939 года по МПК C03B13/12 

Описание патента на изобретение SU56259A1

Как известно, силикатные материалы, нолучениг те ох.- аждением расплавов силикатов, например, стекло, каменное jfHTbe, :1ИтоГ{ шлак, плавленый диабаз, базальт и т. д. хорошо работают л.ишь на сжатие и плохо на растяжение, кроме того, ovu-i хрупки.

При 11аполнении других материалов, обладающих подобными же механическими свойствами, например, цементных и керамиковых масс, волокнистыми наполнителями: асбестом, древесныл5 волокном и т. п., значительно повышается сонротквлеиие растяжению и уменьшается хрупкость означенных материалов.

Аналогичные результаты можно было бы получить и при наполнении волокнистыми наполнителями плавленых силикатных масс. Попытки применения для этой цели асбестового волокна подтвердили возможность значительного улучшения механических свойств стеклянных масс, однако, асбест оказался мало пригодным материалом для наполнения расплавов стекла вследствие своей недостаточной термической устойчивости.

При температурах жидкотекучего состояния расплавов огромного больилинства технических стекол, т. е. около 1000°, асбест разлагается с отщеплением воды, теряя механическую прочность и вспенивая расплав. Поэтому стек;ю-асбестовые массы можно ислучать только кз очень легкоплавких сплавов.

С другой стороны известно, что при вытягивании различных пластичных материалов в нити или пленки удельная прочность их на растяжение возрастает с уменьшением толщины. Это яЕлеине хорошо иллюстрируется на примерах сравнительной удельной прочности тонких и толсть(х металлических 1срово:юк, толстых и тонких искусственных волокон пз производных .еллюлозь, а также и стеклянных во.;iOKOH.

Таким образом, материал одной и той же химической природы, находяш,ийся в состоянии тонкого волокна с одной стороны и в состоянии компактных масс и изделий - с другой будет существенно различаться по свок.м механическим свойствам. Поэтому возможно в качестве волокнистых наполнителей для материала, находящегося в компактном- состоянии применять волокно из того же самого материала или близкого к нему по ; Ееханическим свойствам в ком

Похожие патенты SU56259A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления стеклянных волокон 1938
  • Кулешов Н.Н.
  • Шаховцев В.В.
SU56547A1
Способ и устройство для изготовления пряжи или нитей из стеклянных волокон 1938
  • Кулешов Н.Н.
  • Шаховцев В.В.
SU58540A1
Способ изготовления фильер для производства искусственного волокна, для включения проволоки и т.д. 1936
  • Шаховцев В.В.
SU48089A1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2007
  • Шуклин Владимир Николаевич
  • Беленков Виктор Николаевич
  • Бурындин Виктор Гаврилович
  • Мухин Николай Михайлович
RU2356919C1
МНОГОКОМПОНЕНТНАЯ КОМПЛЕКСНАЯ АРМИРУЮЩАЯ НИТЬ 2014
  • Кулешов Дмитрий Владимирович
RU2569839C1
ПАРОНИТ 2008
  • Васильев Сергей Евгеньевич
RU2406611C2
АРМИРОВАННЫЙ СТЕКЛОМАТЕРИАЛ 1972
  • Деннис Герберт Боуэн, Рональд Альфред Джеймс Самбелл, Кейт Альберт Дэйл Ламбе Невилль Джон Мэттинглй
  • Иностранна Фирма Юнайтед Киндом Атомик Энерджи Ауторити
SU331533A1
ФРИКЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ 2000
  • Малышева Т.Б.
  • Воронина Н.Н.
  • Крайнова Н.А.
  • Левит М.З.
  • Касаткин Г.П.
  • Пивень Е.Г.
  • Кузнецова Г.И.
RU2219394C2
ДВУХКОМПОНЕНТНЫЕ СИНТЕТИЧЕСКИЕ ВОЛОКНА ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛАХ НА ЦЕМЕНТНОЙ ОСНОВЕ 2006
  • Кауфманн Йозеф
  • Швиттер Ойген
RU2423560C2
ПОЛИМЕРНАЯ ФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) 1993
  • Михеев А.О.
  • Сучкова И.С.
  • Андреев А.С.
  • Вогман С.Д.
  • Бакан Н.И.
  • Цыпина Е.И.
  • Первак И.Г.
  • Сергеев В.П.
RU2090578C1

Реферат патента 1939 года Способ получения армированного стекла и т.п. Материалов

Формула изобретения SU 56 259 A1

SU 56 259 A1

Авторы

Кулешов Н.Н.

Шаховцев В.В.

Даты

1939-01-01Публикация

1938-07-27Подача