Устройство для деформирования фасонных проволок к канатовьющей машине Советский патент 1977 года по МПК D07B7/02 

На чертеже схематически изображено устройство для деформирования фасонных проволок. Устройство содержит диск, состоящий из колец 1 и 2, на обедах которых крепятся деформирующие узлы, состоящие из кронШ1-ейнов 3 со сферическими поверхностями с параллельными оси вращения устройства про филированными пазами и контактирующих по этим поверхностям прижимных планок 4, планшайбу 5, прикрепляемую к кольцам 1 и 2 щпильками 6, снабженными регулировочными втулками 7, позволяющими настраиваться на определенные параметры свивки проволок, устанавливаемых на планшайбе 5 узлов кручения, включающих корпус 8, направляющие ролики 9 и подщипники, на которые опираются концы роликов. Узлы кручения проворачиваются в отверстиях наклон ных втулок 10 и удерживаются от выпадакия контргайками 11, а от поворота после предварительного закручивания проволоки 12 - фиксаторами 13, выполненными в вид подпружиненных штырей. Оптимальным размещением узлов кручения на планшайбе 5 принято размещение их по концентрическим окружностям, причем на наружной поверхности их вдвое больше. Направляющие отверстия на обоДах колец 1 и 2, образованные пазами и прижимными планками, раопределяются в соответствии г- расположением узлов кручения. Такое размещение деформирующих элементов значительно умень шает диаметральные размеры устройства. Устройство крепится болтами 14 к вращающемуся корпусу канатовьющей машины. Предварительная деформация фасонных проволок осуществляется следующим образом. Сначала устанавливаются регулировоч, ные втулки 7, длина которых выбрана с пр нятием соотношений: 4,4 а,,-0,46 smd.-cosct остf где: -п- предварительный относительный угол закручивания проволоки; угол предварительного закру чивания проволоки; расстояние между точками выхода проволоки из деформатора н входа в направляю щие ролики; Of,f остаточный относительный угол закручивания проволоки угол с 1ивки проволоки в канат;R - средний радиус свивки проволоки в канат. Фасон 1ые проволоки 12 заправляются в профилированные пазы крюнштейнов 3, прижимаются планками 4 и протягиваются между роликами 9 узлов кручения. Узлы кручения освобождаются от фиксаторов 13 и поворачиваются в сторону свивки проволок на угол Ч . Фиксаторы устанавливаются в гнезда на узлах крученья. Концы проволок крепятся к остальной части свитого каната 15, укладываются в замковый слой перед плашками 16 и с помощью вытяжного барабана (на чертеже не показан) канатовьющей машины протягиваются сквозь плашки. Машина запускается в паботу. Формула изобретения Устройство для деформирования фасонных проволок к канатовьющей машине, содержащее закрепленный на корпусе машины деформатор в виде диска, в когхэром выполнены направляющие отверстия, расположенные по концентрическим окружностям, отличающееся тем, что, с целью повышения качества канатов, оно снабжено смонтированным за дефор штором по ходу технологического процесса и жестко связанным с ним механизмом закрутки в виде размешенных на планшайбе соответственно направляющим отверстиям деформатора узлов кручения, каждый из которых выполнен в виде жестко связанной с плаищайбой втулки, за которой установлена пара направляющих роликов с возможностью поворота по оси втулки, при этом расстояние между деформатором и направляющими роликами определяете ся из соотнощений: ,в,-0,4« г,- е &1Т1 ci. COSdl ост где w - предварительный относительный угол закручивания проволоки;Ч - угол предварительного закручивания проволоки; - расстояние между точками выхода проволоки из дефорк матора и входа в направляющие ролики; ост остаточный относительный угол закручивания проволоки; cL - угол.свивки проволоки Е канат;К - средний радиус свивки проволоки в канат. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство N° 141769, Кл. D О7 В 7/02, 1960.

У/////////// ////////////////

w

I