1
Изобретение относится к области производства стальных проволочных канатов и бронированных кабелей, а именно к устройствам для предварительной деформации проволок или прядей при их свивке в канат (кабель).
Известно устройство для деформирования прядей каната к канатовыощей машине, содержащее жестко закрепленную на роторе машины втулку и смонтированный на ней деформатор.
Однако такое устройство имеет сложную конструкцию и обеспечивает невысокое качество нолучаемых канатов.
С целью устранения указанных недостатков в предлагаемом устройстве деформатор выполнен в виде коакснально охватывающих втулку плавающих плащек.
Иа фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для деформирования прядей каната, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-/1 на фиг. 1; на фнг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.
В предлагаемом устройстве втулка / установлена перед свивальными плашками 2 канатовьющей машины (на чертеже не показана) и закреплена на роторе 3 машины посредством бурта 4. Иряди 5 верхнего повива (на чертеже для ясности показана одна из прядей), проходя через распределительную шайбу, установленную на передней части ротора
машины (на чертеже не показано), новиты вначале вокруг втулки / в плавающих плап1ках 6 и далее за ее пределами - вокруг сердечника 7 каната.
Устройство работает следующим образом. После занравки сердечника 7 и прядей 5 в устройство и включения канатной машины ротор 3 с распределительной шайбой вращается с угловой скоростью Q и проис.ходит вытяжка
готового каната в направлении, указанном стрелкой В. Пряди верхнего повива навиваются вначале на втулку / в зоне плавающнх пла-. шек 6, где они получают предварительную деформацню и затем в свитом состоянии стягиваются с нее в направлении стрелки 5, и в плашках 2, обжимаясь ими, укладываются вокруг сердечника 7.
Длину рабочей части втулки / выбирают так, чтобы все навиваемые на нее проволоки
получили полную изгибную деформацпю. Для этого минимальная длина рабочей части втулки должна быть равна нримерно четверти шага свивки каната.
Излишняя длина рабочей части втулки /
нрнводит к увеличению сопротивлений стягивания прядей 5. Для уменьшения сопротивлений стягивания рабочая часть втулки / имеет конический участок на конце со стороны плашек 2. Для легкого снятия втулки / без вывода сердечника 7 из машины втулка / выполняется разъемной, состоящей тей 8 н 9. Деформация прядей 5 на вту ходит следующим образом. Крив вой оси пряди в канате равна , sura k где г - средний радиус свивки угол свивки прядей, который вы рез шаг h свивки следующим об отсюда -tg« 1-ftgV, крдвизиа прядей может бы ь Л- l-t-tg a Но при обычных углах свивки tg2a«l, поэтому для упрощения доказате но принять 1 + . Это приводит к такому выр кривизны k Отсюда видно, что при неизменном шаге свивки h с увеличением радиуса г свивки кривизна пропорционально увеличивается. В предлагаемом устройстве щаг h свивки прядей 5 как на втулке, так и, в канате определяется отношением скорости V вытяжкя каната к угловой скорости Q ротора и остается одинаковым. Но внешний радиус втулки г в больше внешнего радиуса г сердечника каната г в г с. За счет этого кривизна прядей 5 на втулке 1 будет большей, чем их кривизна после их стягивания в канат, что и позволяет осуществить предварительную деформацию прядей. Для этого внешний диаметр втулки / выбирают таким, при котором повиваемые вокруг нее проволоки получают кривизну большую, чем их кривизна в канате, на величину предварительной деформации, обеспечиваюн;ей нераскручиваемость каната в свободном состоянии. Предлагаемое деформирующее устройство может найти применение для изготовления нераскручивающихся спиральных и закрытых канатов, пряденых канатов с круглыми плоскими прядями, а также бронированных кабелей. Предмет изобретения Устройство для деформирования прядей каната к канатовьющей машине, содержащее жестко закрепленную на роторе машины втулку и смонтированный на ней д,еформатор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий и упрощения конструкции, деформатор выполнен в виде коаксиально охватывающих втулку плавающих плащек.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Преформирующее устройство к канатовьющей машине | 1982 |
|
SU1105527A1 |
Деформатор к канатовьющей машине | 1978 |
|
SU699062A1 |
Устройство к канатовьющей машине для деформирования прядей | 1983 |
|
SU1142552A2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕРАСКРУЧИВАЮЩИХСЯ ВИТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2230144C1 |
Канатовьющая машина | 1978 |
|
SU730907A2 |
Канатовьющая машина | 1980 |
|
SU859514A2 |
Канатовьющая машина | 1975 |
|
SU540951A1 |
ОБЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО К КАНАТОВЬЮЩЕЙ МАШИНЕ | 1996 |
|
RU2097460C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ДЕФОРМАЦИИ СВИВАЕМЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2005 |
|
RU2293809C2 |
Устройство для деформирования фасонных проволок к канатовьющей машине | 1976 |
|
SU562601A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация