выполнены щели, к задпен кромке которых прикреплены косые плоскости 9. Дозирующий щнек 7 установлен в направляющей втулке 10.
Устройство работает следующим образом. Находящийся в бункере / сыпучий материал подвергается активному воздействию с помощью ворощителя 2. Отсюда он подпрессовывающим щнеком 5 с производительностью в 1,1 - 1,2 раза больщей, чем производительность устройства, подается к заборной части дозирующего щнека 7, где разбивается на два потока, один из которых формируется дозирующим щнеком 7, а другой (избыточное количество материала) отводится конусным обратным щнеком 8 в зону активного усреднения физико-механических параметров материала, находящуюся под отражающим конусом 4, откуда часть этого потока выводится обратно в бункер / косыми плоскостями 9 через щели отражающего конуса 4. Благодаря этому под отражающим конусом 4 поддерживается небольщое избыточное давление сынучего материала, способствующее более равномерному заполиенню витков дозирующего шиека 7 и получению на выходе устройства равномерного но плотности потока сыпучего материала.
Интенсивность усреднения физико-мехаии. ческих параметров материала усиливается также благодаря тому, что части устройства, участвующие в этом процессе, - внутренняя сторона отражающего конуса 4 и иодпрессовывающий щиек 5, расположенные на вертикальном валу /, вращаются в ианравлении, противоположном направлению вращения дозирующего щнека 7 и конусного обратного щиека 8, расноложенных на дополнительном вертикальном валу 6.
Благодаря щарнирному креплению дозирующего щнека 7 к донолнительиому вертикальному валу 6 происходит его самоцентрирование в направляющей втулке JO, вследствие чего ноток сынучего материала на выходе из устройства будет равномерным не только по плотности, но и по сечению. 5 Устройство позволяет производить ненрерывное дозирование сыпучих материалов в больщом диапазоне но влажности, гранулометрнческому составу, объемной массе с ногрещностью не выще 0,5-1
Формула изобретения
Устройство для дозирования сыпучих материалов, содержащее бункер с ворощителем. pacпoлoжelп ыe внутри пего вертикальный вал е отражаюн1,и.м конусом и подпрессовывающим щнеком, и дозирующий щнек, отлич а ю щ и и с я тем, что, с целью новыщення ТОЧ1ЮСТИ дознроваиия, внутрн вертикального вала установлен дополнительный вертикальный вал с возможностью вращения в иаправленни, иротивоположиом направлению вращения вертикального вала, с щариирио закреплеиным на его котще дозирующим щиеком, на одном валу с которым расположен конусный обратный шнек, а подпрессовывающий н.1нек выполнен в виде конусной пружины, нрнкренлениой большим осповапием к нижней кролЖе отражающего конуса, на боковоГ; поверхмости которого выполпены щели с проХОДЯН1ИМН через них виутрь конуса косым плоскостями, крепящимися к задней кромке
щелей.
Источники информацин, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство № 162979, М. Кл.2 G 01 F 13/00, 1962.
2.Авторское свидетельство Л 173969, М. Кл.2 G 01 F 13/00, 1964.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДОЗАТОР ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2117256C1 |
УСТРОЙСТВО для ДОЗИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХВЕЩЕСТВ | 1965 |
|
SU173969A1 |
Бункер-дозатор | 1981 |
|
SU962153A1 |
Устройство для дозирования вязких материалов | 1990 |
|
SU1712248A1 |
Дозатор сыпучих материалов | 1972 |
|
SU443258A1 |
Дозатор сыпучих материалов | 1980 |
|
SU956993A1 |
ШНЕКОВЫЙ ДОЗАТОР | 2004 |
|
RU2259313C1 |
УСТРОЙСТВО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2533366C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU351716A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДИСПЕРСНЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИНДУКЦИОННО СВЯЗАННОЙ ПЛАЗМОЙ И СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПОТОКА МАТЕРИАЛА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2257689C2 |
Авторы
Даты
1977-06-25—Публикация
1975-12-22—Подача