Устройство для дозирования вязких материалов Советский патент 1992 года по МПК B65B3/08 

ми, размещенный в бункере полый вертикальный вал с ворошителем и подпрессовывающим шнеком и смонтированный внутри цилиндрического участка дозиру«Э1ций шнек, вал которого размещен внутри полого вала и установлен с возможностью, периодического вращения.

Ввиду того, что по мбре расхода высота материала в бункере изменяется, дополнительный лодпрессовывающий шнек не обеспечит одаюродность материала (равномерную обьемйую массу) в дозирующей камере (на цилиндрическом участке бункера), что снизит точность дозирования.

Кроме того, при дози(юваиии вязких (текучих) материалов шнек не может предотвратить протекание черед него материала даже при противоположном направлении витков, что приведет к протекании материала из дозирующей камеры как вниз, так и вверх в бункер при вертикальном перемещении дозирующего шнека, что также снижает точность дозирования.

Целью изобретения является повышение томности дискретного дозировашя что достигается за счет стабилизации плотности дозируемого материала в потоке и создания постоянного давления на входе вцилиндрический участок бункера, где расположен дозирующий шнек независимо от высоты столба материала в бункере.

Поставленная цель достигается тем, что в дозаторе вязких материалов, содержащем бункер с коническим и установленным под ним цилиндрическим участками, смонтиро ванный в нем полый вертмсальный вал с ворошителем и подпрессовывающим шнеком, дозирующий , размещенный внутри цилиндрического участке бункера, вал дозирующего шнека расположен вн)гг|М4 полого вертикального вала подпрессовывающего шнека с возможностью периодического вращения, подпрессовывающий шнек расположен внутри конического участка бункера, а в стенке бункера выполнены отверстия, соединенные между . собой коллектором, причем верхнее отверстие расположено выше верхней кромки витка подпрессовывающего uittetia.

Кроме того, бункер может быть оснащен затвором, расположенным под цилиндрическим участком.

На фиг. 1 показан общий вид устройства для дозирования вязких материалов; на фиг,2 - вид бункера с отверстиями (разрез А-А на фиг. 1).

Дозатор вязких материалов Содержит бункере коническим 1 и цилиндрическим 2 участками, полый вертикальный вал 3 с ворошителем 4 и подпрессовывающим шнеком 5. дозирующий шнек 6, размещенный внутри участка 2 бункера. Между участками

1и 2 бункера установлен корпус 7 с окнами 8. Сверху бункера установлена крышка 9 с патрубком 10. Полый вертикальный вал установлен на подшипниках 11, смонтированных в крышке 9 и корпусе 7 и соединен с приводом 12. Внутри полого вала 3 установлен по подшипниках 13 вал 14 дозмрующего шнека б, соединенный с приводом 15. Под цилиндрическим участком 2 расположен затвор 16. В стенке бункера выполнены отверстия 17, связанные между собой коллектором 18. При этом верхнее отверстие расположено выше верхней кромки витка подпрессовывающего шнека.

Устройство работает следующим образом.

I

Через патрубок 10 бункер загружают сапропелевыми грязями до его заполнения.. Затвор 16 закрыт. Включают привод 12 подпрессовывающего шнека 5, который нагнетает грязь в межаитковое пространство цилиндрического участка и после его заполнения создает гтостоянное давление на входе в камеру, так как излишнее количество грязи выдавливается через отверстия 17 и квллект ф 180 бункер над подпрессовывакэщим шнеком. Продавяивание грязи через отверстия способствует усреднению ее плотности. Одновременно открывается затвор 16 и включается его привод 16. Затвор 16 может быть выполнен в виде шибера с отверстием или другого вида, обеспечивающего отделение порции материала. Привод затвора Может быть любым, например, мехдН111ческим, пневматическим мли электрическим (не показан), бремя включения дозирующего шнека, определяющее его число o6oj30|Toe, обеспечивает получение необходимой порции сапрог1елевых грязей и задается реле времени. .Затем отключается привод 15 и затвор 16 закрывается. Дозирующий шнек б останавливается в заполненном материалом участке 2 бункера на время. необходимое для замены наполняемой емкости. Подпрессовывающий шнек 5 включен постоянно, что обеспечивает усреднение плотности материала и создание постоянного давления на входе участка

2с дозирующим шнеком 6, В дальнейшем процесс дозирован {1я повторяется. Бункер после выработки 2/3 материала наполняется cttoea.

Повышение точности/дискретного дозирования осуществляется за счет усреднения плотности материала, который может пере мещаться из зоны давления (напора) подпрессовывающего шнека через отверстия, выполненные в нижней части стенки бункера, коллектор и отверстие Стенки бункера, которое расположено выше лопасти подпрессовывающего шнека, в зо,ну над подпрессовывающим . бункером. Такбс перемещение дозируемого материала приводит к его диспергированию (измельчает нию) и перемешиванию во всем объеме, так как на поверхности бункера выполнеж) не сколько рядов отверстий. Кроме того, точность дозирования увеличивается за счет постоянного давления (Hainopa) на входе е дозирующ гй шнек, имеющий возможность периодического вращения относительно подпрессовывающего шнека, так как избыточный материал циркулирует вокруг подпрессовывающего шнека через отверстия, соединенные коллектором. Все это: усреднение плотности материала и создание постоянного давления на входе дозирующего шнека - увеличивает томность дискретного дозирования сапропелевых грязей на 2030%.

нш::

Форму л а изобретения

1.Устройство для дозирования вязких материалов, содержащее бункер с коническим и установленным под ним цилиндрическим участками,размещенный в бункере полый вертикальный вал с ворошителем и подпрессовывающим шнеком и смонтированный внутри цилиндрического участка дозирующий шнек, вал которого размещен

внутри полого вала и установлен с возможностью периодического вращения, от л и ч аю щ е е с я тем, что,с цельЮ повышения точности дискретного дозирования; подпрессовывающий шнек расположен внутри

конического участка бункера, при этом на стенке бункера этого участк;э выполнены отверстия, соединенные между собой коллектором, причем верхнее отверстие расположено выше верхней кромки витка

подпрессовывающего шнека.

2.Устройство по n.t, о тл и ч а ю ще е с я тем, чго бункер затвором, расположенным под цилинДЙйяЧеским участком.

Д-.4

/4

(ftus.Z