Кроме того, электроды могут быть выполнены в форме полого конуса (см. фпг. 3). Толщина стенок такого конического электрода также может увеличиваться к периферии. Шаровые сегменты 2 изготавливают из литографского камня d-BN, MgO, АЬОз или из других материалов с низкой теплопроводностью.
Устройство работает следующим образом.
После создания давления внутри контейнера на вставки 1 подается ток, который, проходя через электроды 6, шайбы 5 и цилиндрическую трубку 4, нагревает реакционную смесь 8 до необходимой температуры. Благодаря дисковой форме электродов 6 и изменяющейся их толщине температура электродов будет уменьщаться от центра к периферийным частям и поэтому явление выгорания твердосплавных вставок практически отсутствует. Важно, чтобы материал нагревателя окружал реакционную смесь со всех сторон. В этом случае ток, обтекая реакционную смесь со всех сторон, равномерно ее разогревает. Тепловые градиенты такого нагревателя минимальны.
Шаровые сегменты 2 обеспечивают при нагреве необходимую теплоизоляцию центральных частей углублений вставок 1.
Устранение выгорания твердосплавных вставок, а также наличие надежной теплоизоляции между торцовыми частями нагревателя и центральными зчастками углублений вставок нозволяют увеличить стойкость вставок и уменьщить расход электроэнергии на питание нагревателя.
Формула изобретения
Устройство для создания высокого давления и температуры, содержащее две твердосплавные вставки с углублениями в центре, в которых расположены контейнер с реакционной смесью, размещенной внутри графитового нагревателя, отличающееся тем, что, с целью уменьшения температурного градиента нагревателя, увеличения его КПД и устранения выгорания вставок, на торцах трубчатого нагревателя установлены шайбы из графита и контактирующие с ними дисковые электроды, сопряженные по наружному диаметру с поверхностью вставок, а в полости между шайбами, электродами и поверхностью углублений вставок установлены прокладки из нетеплопроводного материала, например материала контейнера.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР N° 326804, кл. В 01J 1/00, 1970.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| УСТРОЙСТВО ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ | 1998 |
|
RU2159149C2 |
| КОНТЕЙНЕР УСТРОЙСТВА СВЕРХВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2050181C1 |
| Способ изготовления режущего инструмента | 1979 |
|
SU869968A1 |
| Неплавящийся электрод для дуговыхпРОцЕССОВ | 1978 |
|
SU841871A1 |
| Индукционная электропечь | 1980 |
|
SU947201A1 |
| Контейнер для транспортировки и/или хранения отработавших тепловыделяющих сборок | 2019 |
|
RU2707868C1 |
| ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАГРЕВАТЕЛЯ УСТРОЙСТВА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2084422C1 |
| УСТРОЙСТВО ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУР | 2012 |
|
RU2491986C1 |
| БУРОВОЕ ДОЛОТО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ТВЕРДЫХ ПОРОД С ОПТИМИЗИРОВАННЫМИ КАЛИБРУЮЩИМИ ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ ВСТАВКАМИ | 2014 |
|
RU2658184C2 |
| УСТРОЙСТВО ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ | 2006 |
|
RU2343969C2 |
f
PUS.i
Jf/f
(риг.З
