1
Изобретение относится к способам сварки металлов и сплавов в среде защитных газов с применением активизирующих сплавов и может быть использовано во всех отраслях машиностроения.
Известен способ сварки металлов и сплавов в защитных газах, ио которому с целью повышения поправляющей способности дуги, снижения пористости в швах, повышения пластических свойств металла шва вводят в зону действия сварочной дуги активизирующий флюс в виде паст, суспензий, порошков
1.
Однако из-за попадания флюса в стык при предварительном введении или в процессе сварки известный способ сварки часто не обеспечивает получения сварных швов без газовых пор и шлаковых включений вследствие того, что отдельные частицы попавшего в стык флюса не успевают всплыть на поверхность сварочной ванны при сварке и застревают в шве на стадии кристаллизации. Кроме того, в процессе сварки всплывающий из стыка на поверхность сварочной ванны флюс вызывает «блуждение дуги, что приводит к появлению иепроваров, увеличению коробления сварной конструкции, ухудшению товарного вида сварного соединения.
С целью ликвидации указанных недостатков по предлагаемому способу кромки перед
введеиие.м флюса предварительно сваривают с лицевой стороны герметично с минимальным проплавлением, после чего производят сварку по ранее выполненному шву с полным проплавлеиием кромок.
Герметизирующие швы выполняют на возможно меньщих режимах с тем, чтобы избежать значительных короблений после выполнения этих швов и в то же. время обеспечить
оплавление выступающей кромки (в случае сборки стыка со смещением) для получения плавного перехода в стыке.
Погонная энергия при выполнении герметизирующего шва составляет как правило 20-
10и% от погонной энергии основного щва, выполняемого с активирующим флюсом.
Способ позволяет исключить пористость и шлаковые включения в щвах, возникающие из-за попадания флюса в стык и повысить
стабильность горения дуги при смещениях в стыке до 20% от толщины свариваемого металла.
Формула изобретения
Способ сварки металлов и сплавов в среде защитных газов с введением в зону сварки аКтивирующих флюсов, отличающийся тем, что, с целью исключения образования в щве газовой пористости и шлаковых включе3НИИ, а также повышения стабильности гореНИН дуги путем предотвращения попадания флюса между свариваемыми кромками, кромки перед введением флюса предварительно сваривают с лицевой стороны герметично с5 минимальным проплавлением, после чего 4 производят сварку по ранее выполненному шву с полным проплавлением кромок, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе i. Авторское свидетельство СССР № 183305, кл. В 23К 9/16, 1963.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сварки алюминиевых сплавов | 1989 |
|
SU1655694A1 |
Способ лазерно-дуговой сварки стыка сформованной трубной заготовки | 2017 |
|
RU2660541C1 |
Устройство для лазерно-дуговой сварки стыка сформованной трубной заготовки | 2017 |
|
RU2660503C1 |
Способ гибридной лазерно-дуговой сварки толстостенных труб | 2022 |
|
RU2787195C1 |
Состав подкладки для формирования обратной стороны сварного шва | 1980 |
|
SU903044A1 |
Сварочный флюс | 1982 |
|
SU1013177A1 |
Флюс для сварки титана и его сплавов | 1980 |
|
SU935239A1 |
Сварочный материал | 1988 |
|
SU1802772A3 |
Способ электронно-лучевой сварки | 1989 |
|
SU1655721A1 |
СПОСОБ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ ДЕТАЛЕЙ РАЗЛИЧНОЙ ТОЛЩИНЫ | 2021 |
|
RU2763952C1 |
Авторы
Даты
1977-06-30—Публикация
1975-06-02—Подача