Сварочный флюс Советский патент 1983 года по МПК B23K35/362 

д

sl Изобретение относится ксварке, в частности к флюсам для электродуговой сварки вольфрамовым электродо в среде инертных газов нержавеющих сталей,-преимущественно ниэкоуглеродист.ых мартенситных, например ОЗК12Н10МТР. Известен сварочный флюс преимущественно для электродуговой сварки в среде инертных газов, содержащий двуокись титана и фторалюминат лити в следующем соотношении, вес.%; Фторалюминат лития 30-50 Двуокись титана Остальное Данный флюс предназначен и испол зуется преимущественно для сварки неплавящимся электродом в ине тных газов жаропрочных сплавов на основе никеля Cl Однако применительно к сварке указанной выше стгши данный флюс пр .достаточной эффективности по глубин проплавления не обеспечивает удовле верительного формирования шва, и ос тающаяся на поверхности шва плотная корка шлака не отделяется. Известен также флюс для дуговой сварки в среде инертных газов 2 содержащий фторалюминат лития, двуокись титана л гексафторсиликат нат рия при следующем соотношении компонентов, вес.%: Фторалюминат лития 35-50 Двуокись титана 40-60 Гексафторсиликат натрия5-15 Однако Известный флюс предназначен длг сварки сплавов на основе . никеля, и при использовании его для сварки низкоуглеродистых мартен ситных сталей не обеспечивает хорошей отделимости шлаковой корки и удовлетворительное формирование металла шва. Целью изобретения является улучшение формирования и отделимости шлака сварного шва при сварке низко углеродистых мартенситных сталей. Поставленная цель достигается тем, что сварочный флюс, содержащий фторалюминат лития и фтористое соединение натрия, двуокись титан:а, содержит в качестве фтористого соединения натрия криолит при следующем соотношении компонентов, вес.% Фторалюминат лития 30-35 Двуокись титана40-50 Криолит20-30 Выбранное соотношение компонентов во флюсе близко к эвтектическому составу в системе Li-APF,-Ыа„АРГ, , что расширяет температурный предел защитного действия пленки флюса (начало плавления 730-с) / т .е . до начала интенсивного окисления металла. В результате этого образующийся шлак легко отделяется с поверхности сварочного шва. Кроме того, система , хорошо смачивает Металл сварного шва, что способствует улучшению формирования шва. Флюс также обладает высокой активирующей способностью за счет введения многоатомных соединений, содержащих фТор. Введение криолита способствует усилению обжатия дуги, что приводит к увеличению глубины проплавления. : .Флюс готовится взвешиванием и шихтовкой предварительно измельченных до 70 мкм исходных компонентов. Приготовленный флюс разводят этиловым спиртом до получения жидкой пасты (в соотношении 1:3), которую наносят на кромки свариваемых деталей. Сварку производят после улетучивания спирта. Сравнительные результаты исследования эффективности известного и предлагаемого флюсов получены при сварке пластин стали ОЗХ12Н10МТР толциной 6 мм и приведены в таблице.

СВАРОЧНЫЙ ФЛЮС ДЛЯ дуговой сварки в среде инертных газов, содержащий фторалюминат лити, двуокись титана и фтористое соединение натрия, отлич а1о1цийс я тем, что, с целью улучшения формирования шва и отделимости шЛака пря сварке нйзкоуглерсдистых мартейситнах ста%1еЙ, и Качестве фтористого соединения натрия флюс содержит, криолит при следующем соотношении компонентов, вес.%: Фторалюминат лития 30-35 Двуокись титана 40-50 Криолит20-30

Скорость сварки 10 м/ч, 290

флюса длина дугового промежутка 1 мм, дис1метр вольфрамового электрода СВН-1 - 4 мм, расход аргонй 8-10 л/мин

скорость сварки 10 м/ч,. 140

стный длина дугового промежутка -.1 мм, диаметр вольфрамового электрода СВН-1-: 4 мм, расход аргона 8-10 л/мин

Формирование шва удовлетворительное, шов широкий

Неудовлетворительное формирование, шлак не отделяется

й,

t I

й,

- I I

й -,

- I й,

Скорость сварки 10 м/ч, длина дугового промежутка 1 мм, диаметр вольфрамового электрода СВН-1-04 мм, расход аргона 8-10 л/мин Из таблицы следует, что предлагаемый флюс имеет удовлетворительно Формирование и легкую отделимость шлака по сравнению с известным. Флюс позволяет исключить трудоем кость (операцию-зачистку) сварных швов и увеличивает глубину проплавления приблизительно на 20%, что обеспечивает повышение производительности процесса сварки.

Продолжение таблищл

120

Удовлетворительное формирование, шлак полностью отделяется

120

120

120

Удовлетворительное формирование, шпак полностью отделяется Легкая отделимость шпака и удовлетворительное формирование позволяет проводить многопроходную сварку, . Таким образом, технико-экономический эффект от внедрения изобретения заключается в повышении качества сварных соединений и увеличении производительности процесса сварки.