сульфурации и обесфосфорйрованию расплавленного металла, т. е. увеличивает его стойкость против образования трещин на стадии кристаллизации и предупреждает синеломкость. Действие магния и алюминия практически заканчивается на стадии раскисления ванны и образования шлаков.
Иттрий, находясь в расплавленном состоянии, действует как чиститель дугового промежутка и ванны, соединяясь с находящимися в
иих газами. Изменяя эффективный потенциал ионизации дугового промежутка, он обеспечивает стабильность процесса, увеличивает разрывную длину дуги. Кроме того, частично попадая в наплавленный металл, иттрий способствует повышению износостойкости, пластичности, ударной вязкости.
Три варианта изготовленной шихты представлены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Порошковая проволока | 2016 |
|
RU2632505C1 |
Состав порошковой проволоки | 1977 |
|
SU742087A1 |
Состав порошковой проволоки | 1977 |
|
SU625883A1 |
Состав порошковой проволоки | 1979 |
|
SU823045A1 |
Состав порошковой проволоки | 1979 |
|
SU816729A1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ | 2015 |
|
RU2619547C1 |
СОСТАВ САМОЗАЩИТНОЙ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ | 2015 |
|
RU2645828C2 |
Порошковая проволока | 1974 |
|
SU572359A1 |
Порошковая проволока | 2016 |
|
RU2641590C2 |
Состав порошковой проволоки | 1978 |
|
SU770707A1 |
Формула изобретения
Шихта порошковой проволоки, содержащая ферросилиций, ферромарганец, ферротитан, графит, молибденовый порощок, феррохром, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества наплавленного металла и улучшения сварочно-технологических свойств порошковой проволоки, состав шихты дополнительно содержит алюминиево-магниевый порошок и иттрий при следующем соотношении
компонентов, вес. %:
1,5-3,0 Ферросилиций 4,0-9,0 Ферромарганец
Ферротитан4,0-9,0
Графит2,0-6,0
Молибденовый порошок2,0-6,0 Алюминиево-магниевый порошок1,0-2,4 Иттрий 0,5-5,0 Феррохром Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1977-06-30—Публикация
1975-04-01—Подача