1
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1999 |
|
RU2147016C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2002 |
|
RU2207994C1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1990 |
|
SU1756297A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1997 |
|
RU2101247C1 |
Сырьевая смесь для получения порландцементного клинкера | 1980 |
|
SU897728A1 |
Сырьевая смесь для полученияцЕМЕНТНОгО КлиНКЕРА | 1979 |
|
SU846516A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2006 |
|
RU2322417C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1990 |
|
RU2032634C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА И СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2138457C1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1980 |
|
SU952800A1 |
Полученный клинкер резко охлаждают и размалывают с добавкой 4%-ного гипса до удельной поверхности 2900 . Предел прочности при сжатии определяют по методике испытания вяжущих веществ в малых образцах.
Составы предлагаемых сырьевых смесей представлены в табл. 1. Результаты испытаний - в табл. 2.
Разработанная сырьевая смесь позволяет повысить активность магнийсодержащих клинкеров и снизить температуру обжига клинкера.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для производства клинкера, включающая карбонатный, алюмосиликатный, железистый компоненты и добавку, о т личающаяся тем, что, с целью улучщения спекаемости и повыщения активности клинкера, смесь содержит в качестве карбонатного компонента мрамор с содержанием MgO 2,5-5%, а в качестве добавки - фосфорную руду при следующем соотношении компонентов, мае. %:
Алюмосиликатный компонент10-20Железистый компонент 0,5-3,0 Фосфорная руда1-4 Мрамор Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
I. Лурье Ю. С. Портландцемент, М., Госстройиздат, 1959, с. 17-21.
Авторы
Даты
1977-06-30—Публикация
1976-01-04—Подача